[实用新型]一种耐磨密封圈

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种密封部件，具体是一种耐磨密封圈。

背景技术

油封是密封圈的一种，用于旋转、滑动的机件结合环境，主要起到隔阻内外环境、防止液体泄漏和外界杂质进入的作用。目前，普通的油封通常采用硅胶或塑料材质制成，在使用过程中经长期摩擦容易变形及损坏，影响产品的使用寿命，增加运营成本；另外，由于使用的环境不同，温差大，造成密封圈体积发生变化，导致密封效果减弱，密封圈安装困难等，因此，需要对现有的密封圈进行改进，使其能够适应不同的生产环境，使其具有更强的耐磨性、强度，适应不同的生产环境。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种不易变形，强度高，延长使用寿命的耐磨密封圈，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种耐磨密封圈，包括本体和耐磨层；所述本体的的上下表面为均设置有一层耐磨层；在本体的中心设置有内腔，内腔的纵截面为矩形结构，且水平横向设置，在内腔中放置有弧形钢板，弧形钢板上下对称设置，且弧形朝向上下两侧，上下两侧的弧形钢板与内腔的顶部、底部接触，弧形钢板的左右两侧也与内腔的侧壁接触；所述弧形钢板的左右两侧对应的本体上设置有凸起；所述本体内还设置有若干个加强筋条，加强筋条均匀分布在内腔的上方和下方。

进一步的：所述所述本体的材质为硅胶或橡胶。

进一步的：所述耐磨层为耐磨涂层胶。

进一步的：所述弧形钢板的厚度为0.5～0.8mm。

进一步的：所述凸起与本体为一体结构。

进一步的：所述凸起的高度为2～4mm。

进一步的：所述加强筋条的截面为圆形。

进一步的：所述加强筋条材质为钢丝。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置的内腔使密封圈易向外延展，内部设置的弧形钢板保证密封圈受挤压后向外延展，保证密封圈的强度，使其不易变形，外侧设置的凸起更好的保护密封圈，减少弧形钢板对本体的破坏，密封圈使用更加安全稳定，密封效果更强；加强筋条保证密封圈的强度，避免密封圈安装时发生变形；在密封圈的上下表面均设置耐磨层，提高密封圈的耐磨性，延长使用寿命。

附图说明

图1为一种耐磨密封圈的结构示意图。

图中：1-本体，2-耐磨层，3-加强筋条，4-内腔，5-弧形钢板，6-凸起。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图，本实用新型实施例中，一种耐磨密封圈，包括本体1和耐磨层2；所述本体1的材质为硅胶或橡胶，本体1的的上下表面为均设置有一层耐磨层2，耐磨层2为耐磨涂层胶，提高密封圈上下表面的耐磨性，延长使用寿命；在本体1的中心设置有内腔4，内腔4使本体1内部为空心结构，内腔4的纵截面为矩形结构，且水平横向设置，在内腔4中放置有弧形钢板5，弧形钢板5的厚度为0.5～0.8mm，弧形钢板5上下对称设置，且弧形朝向上下两侧，上下两侧的弧形钢板5与内腔4的顶部、底部接触，支撑内腔4的顶部和底部，弧形钢板5的左右两侧也与内腔4的侧壁接触，通过挤压弧形钢板5的上下两侧，使左右两侧的宽度增加；所述弧形钢板5的左右两侧对应的本体1上设置有凸起6，凸起6与本体1为一体结构，凸起6的高度为2～4mm，凸起6使本体1的两侧厚度增大，保证弧形钢板5作用下保护本体，同时也能够提高密封效果；所述本体1内还设置有若干个加强筋条3，加强筋条3均匀分布在内腔4的上方和下方，加强筋条3的截面为圆形，其材质为钢丝，通过加强筋条3能够保持密封圈的形状不变形，避免密封圈安装时发生变形。

本实用新型通过设置的内腔使密封圈易向外延展，内部设置的弧形钢板保证密封圈受挤压后向外延展，保证密封圈的强度，使其不易变形，外侧设置的凸起更好的保护密封圈，减少弧形钢板对本体的破坏，密封圈使用更加安全稳定，密封效果更强；加强筋条保证密封圈的强度，避免密封圈安装时发生变形；在密封圈的上下表面均设置耐磨层，提高密封圈的耐磨性，延长使用寿命。