[实用新型]一种流线型旋转式水力闸门

说明书

技术领域

本实用新型涉及水力闸门技术领域，特别涉及一种流线型旋转式水力闸门。

背景技术

水力闸门主要应用在工业，农业等领域。然而现有的平面旋转式水力闸门在水过流时，由于平面旋转式闸门侧壁会受到水的阻力，干扰水的流动，会使闸门周围出现旋涡状况，从而会影响闸门稳定及其使用寿命。

实用新型内容

本实用新型提供一种流线型旋转式水力闸门，可以解决现有技术中的上述问题。

本实用新型提供了一种流线型旋转式水力闸门，包括：闸室，闸室内设有：动力装置、传动齿轮、圆筒形传动装置、旋转轴、铸铁销和流线型闸门，动力装置通过支撑件与闸室的顶部刚性连接，动力装置的输出轴通过法兰盘与传动齿轮固定连接，传动齿轮位于圆筒形传动装置内侧，圆筒形传动装置内侧面上设有与传动齿轮的轮齿相匹配的齿槽，传动齿轮与圆筒形传动装置通过轮齿与齿槽啮合连接，流线型闸门上部纵向延伸出一块闸板，环形圆筒形传动装置的直径大于闸板的宽度，且小于流线型闸门的宽度，圆筒形传动装置的下部沿直径方向设有对称的通孔，闸板的侧面横向设有插销孔，铸铁销依次穿过通孔和插销孔使圆筒形传动装置与闸板固定，旋转轴沿轴线固定设置在流线型闸门和闸板上，旋转轴下端通过支撑件与闸室的底部连接，上端伸出闸板顶部，位于圆筒形传动装置中。

进一步地，所述传动齿轮、圆筒形传动装置和流线型闸门均采用PE材料，所述旋转轴采用铸铁。

进一步地，所述闸室上下面为椭圆形。

进一步地，所述流线型闸门外侧和底部均设有止水条。

进一步地，所述闸室的底部和顶部均设有一凹槽，支撑件固定在凹槽内，旋转轴的下端和动力装置的上端均与支撑件固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：动力装置通过传动齿轮和传动装置带动闸板旋转，闸板带动流线型闸门转动，实现旋转，采用流线型闸门代替平板闸门，减小水过流时的阻力，使水过流时不扰流，增长其闸门的使用寿命。同时通过将平板闸门改造成流线型闸门，使其在闸门开启后，水过流时减小对水的阻力，提高闸门的整体稳定性，利用来向水流的部分冲力实现闸门的泄水和挡水。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种流线型旋转式水力闸门的分解结构示意图。

图2为本实用新型提供的一种流线型旋转式水力闸门组合后的结构示意图。

附图标记说明：

1-动力装置，2-传动齿轮，3-圆筒形传动装置，4-旋转轴，5-铸铁销，6-流线型闸门，7-插销孔，8-通孔。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

如图1和图2所示，本实用新型实施例提供的一种流线型旋转式水力闸门，包括：闸室，闸室内设有：动力装置1、传动齿轮2、圆筒形传动装置3、旋转轴4、铸铁销5和流线型闸门6，动力装置1通过支撑件与闸室的顶部刚性连接，动力装置1的输出轴通过法兰盘与传动齿轮2固定连接，传动齿轮2位于圆筒形传动装置3内侧，圆筒形传动装置3内侧面上设有与传动齿轮2的轮齿相匹配的齿槽，传动齿轮2与圆筒形传动装置3通过轮齿与齿槽啮合连接，流线型闸门6上部纵向延伸出一块闸板，环形圆筒形传动装置3的直径大于闸板的宽度，且小于流线型闸门6的宽度，圆筒形传动装置3的下部沿直径方向设有对称的通孔8，闸板的侧面横向设有插销孔7，铸铁销5依次穿过通孔8和插销孔7使圆筒形传动装置3与闸板固定，旋转轴4沿轴线固定设置在流线型闸门6和闸板上，旋转轴4下端通过支撑件与闸室的底部连接，上端伸出闸板顶部，位于圆筒形传动装置3中。

闸室用于连接水流上下游，筒形传动装置3坐落在流线型闸门6顶部，动力装置1为电机，启动动力装置1，动力装置1的输出轴带动传动齿轮2转动，传动齿轮2带动圆筒形传动装置3转动，圆筒形传动装置3转动带动闸板转动，闸板转动带动流线型闸门6转动，传动齿轮2每旋转一定角度会带动闸门一定的开启度，闸门为流线型，在水流通过时减少闸门门页对来向水流的阻力，利用部分水流的冲量实现闸门的开启，闸门在360度平面内实现挡水和泄水。

采用流线型闸门6代替平板闸门，减小水过流时的阻力，使水过流时不扰流，增长其闸门的使用寿命，提高闸门的整体稳定性，利用来向水流的部分冲力实现闸门的泄水和挡水。

进一步地，所述传动齿轮2、圆筒形传动装置3和流线型闸门6均采用PE材料，所述旋转轴4采用铸铁。

PE材料成本低，耐腐蚀性能好，避免水流冲刷造成缺口，铸铁，成本低，重量较重，使得闸门整体稳定性好。