[实用新型]一种粉体材料连续混合装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种混合装置,特别涉及一种粉体材料在线连续混合装置。

背景技术

混合装置是一种集分散、混合为一体的多功能高效混合设备，其适用于聚合物锂离子电池液及液态锂离子电池液、电子电极浆料、粘合剂、模具胶、硅酮密封剂、聚氨酯密封剂、厌氧胶、油漆、颜料、化妆品等电子、化工、食品、制药、建材、农药行业的液与液、固与液以及固与固物料的混合、反应、分散、溶解、均质、乳化等工艺。

具体到粉体材料的混合，目前，市面上常见的混合装置类型主要有V形、螺带、双锥、三维混料机等。以上装置大部分都是采用装料后混合一段时间的工艺进行混合，存在设备价格贵、混合不均匀、不能连续进料、出料麻烦,效率较低等缺点。

因此，如何提供一种用于连续进料的混合装置，使其可以克服现有技术中所存在的缺陷，即已成为本领域迫切需要解决的问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足之处，有效提高自动化水平，提供一种用于连续进料、混料操作的生产设备。

为了实现上述目的，本实用新型通过下述技术方案实现：

一种粉体材料连续混合装置，所述混合装置包含混料箱5、多个进料混合装置、搅拌装置和出料口7，其中，

所述混料箱5为水平放置的外形为圆柱形的中空直筒；

所述进料混合装置包括进料口4、进料螺旋10和进料螺旋驱动装置，所述进料口4设置在混料箱5一端上方，所述进料螺旋驱动装置驱动进料螺旋10旋转以连续加入粉体材料，并通过设定速度控制投料比例；

所述搅拌装置包括多个搅拌棒6和搅拌棒驱动装置，所述多个搅拌棒6在混料箱5内部对称设置，对连续加入的粉体材料进行高速打散、均匀混合；

所述出料口7位于混料箱5与进料口4相对一端的底部，使混合好的物料从混料箱5流出。

所述混料箱5直筒的长径比为（5-20）:1。

所述进料口4由进料漏斗9、进料横管11和进料竖管12构成，所述进料螺旋驱动装置包括电机和联结轴，所述进料螺旋10设置在进料横管11内与所述联结轴连接；物料通过所述横管11内的进料螺旋10向前推送，在所述进料横管11端头落入进料竖管12，进而向下进入所述混料箱5。

所述搅拌棒驱动装置包括电动机1、连接轴2和减速器3，所述减速器3的输出轴连接多个搅拌棒6，所述电动机1通过减速器3带动多个搅拌棒6转动，将物料混合均匀。

所述减速器3输出轴的转速为100-3000转/分，

所述多个搅拌棒6为2-8根；每个搅拌棒6采用截面为正方形的不锈钢制造，正方形边长一般为1-4cm，搅拌棒6长度小于混料箱5直筒长度1-10cm。

如果一次混料达不到要求，所述混合装置可多个串联使用，将前一个混合装置出料口7与后一个混合装置的进料口4对接，对粉体材料进行反复混合，直到达到工艺要求。

本实用新型所产生的有益效果是：

本装置的整个操作过程可以连续进行，中途不需要停机出料，缩短了工作时间，提高了工作效率；同时搅拌更加均匀，提高了混料工作质量，减少了损失。

本装置还可以多个装置串联，进行反复混合，直到达到工艺要求。

附图说明

图1为本实用新型侧面剖视图。

图2为本实用新型进料装置示意图。

图3为本实用新型通过多级串联进行混合的示意图。

图中,1、电动机；2、连接轴；3、减速机；4、进料口；5、混料箱；6、搅拌棒；7、出料口；8、电动机；9、进料漏斗；10、进料螺旋；11、进料横管；12、进料竖管。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合附图和具体实施例，对本实用新型进一步详细说明。

图1为本实用新型侧面剖视图。如图所示：一种新型连续混料装置是由一台电动机1通过减速机3，带动装有搅拌棒6的转动轴进行旋转。粉体材料由进料口4流进混料箱5，搅拌棒6在电动机的带动下对粉体材料进行搅拌，搅拌好的材料通过混料箱右下端侧壁上的出料口7流出。

图2为本实用新型进料装置示意图。如图所示：一种新型连续混料装置的进料部分是由一台电动机8带动进料螺旋。物料从进料漏斗进入后，被进料螺旋推着通过进料横管11，落入进料竖管12，然后进入混料箱5进行混料。

图3为本实用新型通过多级串联进行混合的示意图。如果一次混料达不到要求，可以采用图3模式，将几台设备串联起来使用，也不会增加人工成本。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步的详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。