[实用新型]砂型及铸件脱箱装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及静压造型生产线技术领域，尤其是涉及一种砂型及铸件脱箱装置。

背景技术

在机械化的铸造车间中，静压造型生产线工部中会用到脱箱装置，将浇注冷却后的砂箱运走，即将内部含有砂型和铸件的砂箱从冷却道的小车上搬起，运到落砂机上方，此时砂型及铸件会落到落砂机上，并将空砂箱放回冷却道的小车上，完成一个动作循环。但是现有的设备是将铸件浇注完成后先将砂型及铸件自砂箱中脱落，然后将砂型及铸件转移到落砂机或其他落砂设备中进行落砂，落砂后旧砂回收重利用，铸件输送到清理工部进行清理，此设备用到的驱动件较多，造成了不必要的浪费，而且占地面积大，浪费了很多能源，增加了成本。鉴于以上原因，设计一种砂型及铸件脱箱装置是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种砂型及铸件脱箱装置，通过很少的驱动件完成了更多的动作，同时结构简单可靠，占地较小，节省了能源，降低了成本。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种砂型及铸件脱箱装置，包括架体、支撑所述架体的支脚、设置在所述架体上的行走装置、与所述行走装置连接的导向提升装置和箱内清扫装置，所述箱内清扫装置上设置有捅头，所述行走装置的顶部设置有检测装置，且所述行走装置上设置有第一驱动装置，所述导向提升装置上设置有第二驱动装置。

优选地，所述导向提升装置的内侧面对称设置有放置砂箱的卡接件，所述导向提升装置的下部设置有刮板。

优选地，所述支脚的底端设置有与所述刮板相适应的接砂板，所述接砂板的一端与所述落砂机接触，所述支脚的侧面设置有箱面清扫装置。

优选地，所述第一驱动装置为电机，且设置在所述行走装置的中心轴处。

优选地，所述第二驱动装置为油缸驱动。

因此，本实用新型采用上述结构的砂型及铸件脱箱装置，通过很少的驱动件完成了更多的动作，同时结构简单可靠，占地较小，节省了能源，降低了成本。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型一种砂型及铸件脱箱装置实施例的结构示意图。

具体实施方式

实施例

图1为本实用新型一种砂型及铸件脱箱装置实施例的结构示意图，如图所示，本实用新型提供了一种砂型及铸件脱箱装置，包括架体1、支撑架体1的支脚2、设置在架体1上的行走装置3、与行走装置3连接的导向提升装置4和箱内清扫装置5，箱内清扫装置5上设置有捅头6，行走装置3的顶部设置有检测装置7，且行走装置3上设置有第一驱动装置8，第一驱动装置8为电机，且设置在行走装置3的中心轴处，导向提升装置4上设置有第二驱动装置，导向提升装置4的内侧面对称设置有放置砂箱的卡接件9，导向提升装置4的下部设置有刮板10，本实用新型主要由行走装置、机架、支脚、导向提升装置、捅头及箱内清扫装置、箱面清扫装置、接砂板和检测装置组成，首先砂箱进入该设备后，用导向提升装置将砂箱提起一定高度，将行走装置启动，行走装置由电机驱动，将砂箱(内含砂型及铸件)，运到落砂机上方，用导向提升装置将砂箱提起，用捅头将砂型及铸件脱箱，脱箱后的空砂箱下降到需要的高度，使用捅头上的箱内清扫装置将砂箱内腔清扫干净，用支脚上的箱面清扫装置将箱面清扫干净，然后再将空砂箱运回到小车上，此过程中的散落砂会落到接砂板上，用刮板将接砂板上的散落砂刮到落砂机上，本实用新型采用的驱动件为一个电机和一个油缸，驱动件较少，但是完成的动作较多，而且设备本身与其它设备之间定位较准确。。

支脚2的底端设置有与刮板10相适应的接砂板11，接砂板11的一端与落砂机12接触，支脚2的侧面设置有箱面清扫装置13。

因此，本实用新型采用上述结构的砂型及铸件脱箱装置，通过很少的驱动件完成了更多的动作，同时结构简单可靠，占地较小，节省了能源，降低了成本。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。