[实用新型]金属液流槽浸入式加热装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及铸造冶金领域，具体地，涉及一种金属液流槽浸入式加热装置。

背景技术

流槽是铸造冶金领域常用设备，通常作为金属液的流通渠道或者存容器。为了保证金属液的温度和质量，经常需要对流槽进行加热来达到预热或保持金属液温度。通常传统生产工艺是采用燃气开放式烧灼或电热丝辐射式加热，存在能耗高、升温慢，烧损严重等问题。

在申请号为2010020643387.X的专利文献中公布了一种铝液流槽加热装置，该专利文献通过带保温结构的电热器覆盖于流槽上方进行加热，相比燃气开放式烧灼的方式，该方式具有加热均匀，清洁方便等优点。但该专利文献是靠电热器辐射的方式进行加热，由于铝液上有氧化皮覆盖，辐射热先将氧化皮温度升高，再由氧化皮传导到铝液，导致能耗高、升温慢和烧损严重等问题。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种金属液流槽浸入式加热装置。

根据本实用新型提供的金属液流槽浸入式加热装置，包含盛液装置与加热机构；

所述盛液装置包含保温盖与流槽；

所述保温盖盖在所述流槽槽口上；

所述流槽的槽道形成盛液空间；

所述加热机构延伸入所述盛液空间内。

优选地，所述加热机构包含浸入式加热器；

所述浸入式加热器包含发热体、导热粉、保护管；

所述发热体位于所述保护管的内部，保护管的内部间隙填充导热粉。

优选地，所述加热机构还包含接线板；

所述接线板设置在所述保温盖上；

接线板与所述发热体连接。

优选地，存在多个发热体；

多个所述发热体之间以并联方式连接；

沿保护管轴向，多个所述发热体依次设置和/或并排设置。

优选地，所述浸入式加热器在所述盛液空间内倾斜放置。

优选地，保护管的上端位于槽道上方；

保护管的下端接触槽道底面。

优选地，所述流槽包含耐火材料层、第一保温层、第一外壳层；

所述耐火材料层、第一保温层、第一外壳层由内至外依次设置。

优选地，所述保温盖包含第二保温层、第二外壳层；

所述第二保温层、第二外壳层由内至外依次设置。

优选地，所述保温盖与所述流槽之间通过铰链连接；

所述保温盖能够绕铰链开合。

优选地，还包含控温热电偶和/或限温热电偶；

所述控温热电偶设置在所述保温盖上；

控温热电偶穿过保温盖延伸至所述盛液空间内；

限温热电偶位于所述保护管的内部。

与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：

1、本实用新型利用浸入式加热器伸入到金属液内部，使加热器热量直接被铝液吸收，因此能耗损失少，升温迅速且由于炉气温度低，液面氧化烧损减少。

2、本实用新型同时设置有控温热电偶与限温热电偶，金属液控温更精准。

3、本实用新型使金属液盛放在密闭的空间，并在盛液空间周围铺设保温绝热材料，减少加热过程中金属液的热量损失。

4、本实用新型可以重复或叠加使用，以满足生产现场的需求。

5、本实用新型结构紧凑合理，操作简单方便。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为金属液流槽浸入式加热装置的结构示意图；

图2为金属液流槽浸入式加热装置的截面示意图；

图3为图1中接线板的局部放大图；

图4为图2中浸入式加热器截面的局部放大图。

图中示出：

流槽1浸入式热电偶6

保温盖2发热体601

铰链3导热粉602

控温热电偶4保护管603

接线板5限温热电偶604

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。