[实用新型]用于测量航空结构工艺孔口盖密封强度的试验装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种试验测量装置，尤其涉及一种用于测量航空结构工艺孔口盖密封强度的试验装置。

背景技术

民用飞机结构存在较多封闭腔体，该类封闭结构往往需要在个别零部件上开工艺孔，可用于封闭结构装配及检修等工作，例如飞机尾翼在前梁上布置的工艺孔。飞机在高空飞行时，处于外界低压环境，而封闭结构密封腔内气压相对高，从而形成压差，这就需要工艺孔口盖满足特定的密封强度。在飞机设计阶段，必须考虑该压差并进行试验论证。然而，传统的气密性试验设备及试验过程很复杂，且成本较高。另外，传统试验往往测量整个密封腔的气密性，无法用于单个工艺孔口盖气密性测量。为了通过简单便携的方法证实工艺孔口盖的密封强度及密封性，就需要开发新型试验装置进行工艺孔的密封强度测量。

发明内容

本实用新型提供了一种用于测量航空结构工艺孔口盖密封强度的试验装置，其包括密封罐、气泵和气压表，其中，工艺孔口盖密封试验件的开孔，在密封罐上设有抽气孔和测压孔，气泵通过第一气管与抽气孔相连，并且气压表通过第二气管与测压孔相连，密封罐在试验件的工艺孔口盖的周围与试验件密封连接。

根据本实用新型的一种优选的设计方案，密封罐通过密封胶条在试验件的工艺孔口盖的周围与试验件密封连接。

优选地，工艺孔口盖具有平板状、柱面状或球状曲面等形状。

在进行测量时，在密封罐和工艺孔口盖所位于的开孔面的同一侧，通过密封胶条或其他合适的方式建立密封罐与试验件的密封连接，并且没有对工艺孔周围结构造成损伤。在建立密封连接之后，通过气泵抽出空气制造低压环境来模拟飞机在高空中时结构工艺孔口盖的受压情况，此时通过气管连接的气压表持续稳定地测量密封罐内的气压。在此，可根据航空结构工艺孔口盖周围区域不同的复杂程度和试验件的具体形状，选用密封罐的大小形状。优选地，密封罐实施成透明的，从而能够在测量时观察到密封罐中发生的情况。

在此，抽气孔和测压孔可由一个孔形成并且设置在密封罐的适当的位置处。优选地，抽气孔与测压孔彼此分离地实施，从而使得测量数据更稳定可靠。

优选地，连接气泵和抽气孔以及连接气压表和测压孔的气管为PU气管，其能够实现在待连接的构件之间的柔性连接。

根据本实用新型的测量试验装置与传统的气密性试验相比本试验装置具有以下特点：(1)可以测量单个密封结构的气密性及工艺孔口盖密封强度；(2)适用性好，适用于平板状、柱面状或球状曲面工艺孔口盖密封强度及气密性的测量；(3)测量装置简单、便携、成本低、可重复利用、对测试环境无特殊要求；(4)测量时不会对工艺孔周围结构造成损伤。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步详细说明，其中：

图1示意性地示出了测量试验装置测量平板状工艺孔口盖的密封强度的图示；

图2示意性地示出了测量试验装置测量柱面状工艺孔口盖的密封强度的图示；

图3示意性地示出了测量试验装置测量球状曲面工艺孔口盖的密封强度的图示。

附图标记列表

1 试验件

2 工艺孔口盖

3 密封胶条

4 密封罐

5 抽气孔

6 气泵

7 测压孔

8 气压表

9 第一气管

10第二气管

11开孔

具体实施方式

在附图中，相同或功能相似的构件设有相同的附图标记。

在图1中示出了测量试验装置测量平板状工艺孔口盖的密封强度的图示。该测量试验装置包括密封罐4、气泵6和气压表8。工艺孔口盖2密封试验件1的开孔11。在密封罐4上设有抽气孔5和测压孔7，它们可由一个孔形成，但也可彼此分离地实施。在示出的该实施例中，抽气孔5和测压孔7彼此分离地设置在密封罐4的底部。备选地，抽气孔5和测压孔7可根据具体的应用情况设置在密封罐4的合适的位置处。气泵6通过第一气管9与抽气孔5相连，并且气压表8通过第二气管10与测压孔7相连。密封罐4在试验件1的工艺孔口盖2的周围与试验件1密封连接，其中，工艺孔口盖和密封罐位于开孔面的同一侧。

优选地，气管9、10是柔性的，例如是PU气管。