[实用新型]一种抛光机

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体涉及一种抛光机。

背景技术

目前制造业中抛光工序是制约产能和品质的瓶颈，对于卫浴五金行业等一些曲面较多的产品，目前大部份是采用人工抛光，人工抛光导致产品质量不稳定，效率不高，车间工作环境恶劣，对操作人员体能和技能要求高，对人体伤害大。小部份是自动抛光机但都靠进口，成本高，对外技术依赖度强。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述技术问题，提供一种抛光机，用于解决人工抛光导致产品质量不稳定，效率不高，车间工作环境恶劣，对操作人员体能和技能要求高，对人体伤害大的问题。

为了达到上述技术效果，本实用新型包括以下技术方案：

第一方面，本实用新型实施例提供的一种抛光机，包括基座、立柱、Z轴驱动机构、U轴驱动机构和两个工作头；

立柱设置在基座上，立柱两个侧均设有第一导轨，Z轴驱动机构安装在立柱另一侧；

工作头包括U轴旋转机构、第一支架、抛光轮、抛光轮驱动机构，U轴旋转机构、抛光轮和抛光轮驱动机构均安装在第一支架上，抛光轮驱动机构驱动抛光轮转动，U轴驱动机构与U轴旋转机构连接，U轴驱动机构驱动U轴旋转机构带动第一支架摆动，两个工作头包括的两个第一支架分别安装在立柱包括的两个第一导轨上，Z轴驱动机构驱动两个第一支架沿第一导轨运动。

在本实施例中，通过设置两个工作头，提高了加工效率，又通过在一个立柱的两侧设置两个第一导轨，并通过Z轴驱动机构同时驱动两个工作头沿第一导轨运动，可以保证两个工作头运动的一致性，保证加工精度，工件抛光效果好。

进一步地，工作头还包括打蜡机构；

打蜡机构安装在第一支架上，且打蜡机构位于工作头的上方。

在本实施例中，打蜡机构对抛光轮适时加蜡，保证加工精度，工件抛光效果好。

进一步地，还包括两个工件夹持部；

两个工件夹持部设置在基座的上方，每个工件夹持部对应一个工作头，且夹持部位于对应的工作头包括的抛光轮的下方。

在本实施例中，通过工件夹持部夹持工件，为抛光轮打磨工件提供工作位置。

进一步地，工件夹持部包括夹具、W轴驱动机构和W轴旋转机构；

夹具安装在W轴旋转机构上，W轴旋转机构安装在W轴驱动机构上，W轴驱动机构驱动W轴旋转机构带动夹具转动。

在本实施例中，夹具用于夹持工件，通过W轴驱动机构驱动W轴旋转机构带动夹具转动，从而转动工件，便于抛光轮对工件进行抛光。

进一步地，还包括第二支架、V轴驱动机构和两个V轴旋转机构；

第二支架、V轴驱动机构和两个V轴旋转机构均设置在基座上方，V轴驱动机构和两个V轴旋转机构均安装在第二支架上，两个V轴旋转机构中每个V轴旋转机构对应一个W轴驱动机构，且W轴驱动机构安装在对应的V轴旋转机构上，V轴驱动机构驱动V轴旋转机构带动W轴驱动机构转动。

在本实施例中，通过V轴驱动机构驱动V轴旋转机构带动W轴驱动机构转动，从而增加了夹具上工件的移动范围和转动角度，增加工件的转动的空间维度，便于抛光轮对工件表面的各位置进行抛光。

进一步地，还包括第二导轨和Y轴驱动机构；

第二导轨和Y轴驱动机构均设置在基座上方，第二支架和Y轴驱动机构均安装在第二导轨上，Y轴驱动机构驱动第二支架沿第二导轨运动。

在本实施例中，通过Y轴驱动机构驱动第二支架沿第二导轨运动，进一步增加了夹具上工件的移动范围和转动角度，增加工件的转动的空间维度，便于抛光轮对工件表面的各位置进行抛光。

进一步地，还包括第三导轨和X轴驱动机构；

第三导轨安装在基座上，第二导轨和X轴驱动机构均安装在第三导轨上，X轴驱动机构驱动第二导轨沿第三导轨运动。

在本实施例中，通过X轴驱动机构驱动第二导轨沿第三导轨运动，更进一步增加了夹具上工件的移动范围和转动角度，增加工件的转动的空间维度，便于抛光轮对工件表面的各位置进行抛光。

进一步地，第一导轨竖直设置，第二导轨和第三导轨均水平设置，第二导轨和第三导轨垂直设置。

在本实施例中，第一导轨、第二导轨和第三导轨之间均为垂直关系，从而使得本抛光机可以建立空间立体坐标系，便于编程，进而对工件进行多维度抛光。

采用上述技术方案，包括以下有益效果：