[实用新型]电子元器件测试夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及电子元器件测试装置领域，具体是涉及一种电子元器件测试夹具。

背景技术

随着电子元器件制造技术的进步和发展，电子元器件的集成度越来越高，管脚间距越来越小，管脚数量却越来越多。电子元器件在产品开发中引入时，往往会进行一系列测试工作来验证器件的性能及与系统的匹配能力。如图1所示，常规测试板的的顶面中部开有用于放置待测电子元器件的限位凹槽，限位凹槽周围设置有焊盘、引线槽。

在电子产品的开发过程中，往往会对关键的电子元器件进行测试验证，并选定替代物料。电子元器件的验证和测试工作是在测试板上完成的。当一款电子元器件有多个厂商备选供验证时，为节省开发成本，仅制备少量的测试板，一家供应商的电子元器件测试验证完成后拆掉，替换上另外一家供应商的电子元器件进行测试。测试板经过多次焊接拆卸，测试板上的焊盘受到损坏，影响测试效果。当该关键电子元器件焊接在开发板上后拆卸困难或不便拆卸时，往往不得不制备多块测试板对各供应商的电子元器件进行测试。另一种方案是为每家供应商的电子元器件均制备测试板。这种情况下测试板的利用效率不高，而且造成一定的浪费。另外，考虑到测试板的制备时间，开发进度难保证，开发周期长，开发成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服上述背景技术的不足，提供一种电子元器件测试夹具，该夹具有助于快速展开多家厂商备选器件测试验证工作，减少产品开发时间，节省产品开发费用。

本实用新型提供一种电子元器件测试夹具，该夹具包括测试板，所述测试板的顶面中部开有用于放置待测电子元器件的限位凹槽，限位凹槽周围设置有焊盘、引线槽，所述测试板的限位凹槽周围还开有多个第一螺孔；该夹具还包括固定座、锁紧螺钉，所述固定座的中部开有用于放置待测电子元器件的限位孔，限位孔的位置与限位凹槽相对应，所述固定座的限位孔周围开有与第一螺孔大小相同且位置对应的第二螺孔，固定座的顶面设置有围绕在限位孔周围的围框，所述围框的顶面开有长条形的压接槽；所述锁紧螺钉与第一螺孔、第二螺孔相匹配。

在上述技术方案的基础上，所述压接槽内设置有硅胶垫。

在上述技术方案的基础上，所述测试板底面的第一螺孔处焊接有贴片螺母。

在上述技术方案的基础上，该夹具使用时，固定座的顶面朝下，围框的顶面紧贴测试板的顶面，固定座与测试板之间形成一个容纳空间，待测电子元器件放置于容纳空间内。

在上述技术方案的基础上，所述测试板的顶面在限位凹槽的一端开有引线槽，另一端及限位凹槽的两侧均设置有焊盘，围框上的压接槽位置与焊盘的位置相对应，压接槽数量为三个。

在上述技术方案的基础上，所述待测电子元器件边缘设置有管脚，管脚夹在压接槽与焊盘之间。

在上述技术方案的基础上，所述限位凹槽的底面形状与所述限位孔的开孔形状相同。

在上述技术方案的基础上，所述限位凹槽的底面形状、限位孔的开孔形状均为矩形。

在上述技术方案的基础上，所述第一螺孔、第二螺孔均为四个，第一螺孔均匀分布在限位凹槽的四周，第二螺孔均匀分布在限位孔的四周。

在上述技术方案的基础上，所述固定座采用聚四氟乙烯制成。

与现有技术相比，本实用新型的优点如下：

(1)采用本实用新型测试电子元器件时，可不用将待测电子元器件焊接在测试板上，而是直接将器件管脚压接在焊盘上。在验证其他备选厂商的器件时，直接换掉旧的待测电子元器件，用该夹具将新的待测电子元器件压接到位，上紧锁紧螺钉后即可开展测试工作。本实用新型能够快速展开多家厂商备选器件测试验证工作，减少产品开发时间，节省产品开发费用。

(2)本实用新型中的固定座采用绝缘材料聚四氟乙烯制成，不会造成器件短路。固定座和待测电子元器件的管脚间采用弹性硅胶垫，不会压伤器件管脚。贴片螺母焊接在测试板上，不会脱落，安装测试均在测试板的顶面进行，安装省时省力方便快捷。

(3)本实用新型结构紧凑，不会占用印制电路板大量面积，减少板材消耗，适用于电子元器件测试、开发设备或开发平台中。

附图说明

图1是背景技术中常规测试板的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中电子元器件测试夹具的整体结构示意图；

图3是本实用新型实施例中电子元器件测试夹具的分解结构示意图；

图4是本实用新型实施例中测试板的顶面结构示意图；

图5是本实用新型实施例中测试板的底面结构示意图；

图6是本实用新型实施例中固定座的结构示意图。