[实用新型]一种应用于涡旋缩机的金属密封条

说明书

技术领域

本实用新型涉及密封条技术领域，具体为一种应用于涡旋缩机的金属密封条。

背景技术

传统的涡旋压缩机的密封条主要是高分子材料、耐油、耐腐蚀橡胶材料作为原材，然而由于压缩机运行过程中压缩机有耐氟利昂和冷冻机油的成分存在，致使高分子材料在高温高压的环境中有点溶胀作用，使产品的运行寿命缩短，现有技术中的密封条难以保证密封以及耐磨又保证耐溶胀，同时难以延长压缩机的运行寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种应用于涡旋缩机的金属密封条，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种应用于涡旋缩机的金属密封条，包括密封条本体，所述密封条本体为圆弧形，所述密封条本体还包括第一端部和第二端部，所述第一端部上设有凹槽，所述第二端部上设有凸起，所述凹槽和凸起对应设置，所述密封条本体的成型方式为注塑成型，所述凹槽和凸起互相配合，且配合关系为过盈配合，所述凹槽和凸起均为圆弧形，且所述凹槽和凸起的直径均不超过密封条本体宽度的三分之二，所述密封条本体在成型过程中的排列方式为螺旋分散排列。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种应用于涡旋缩机的金属密封条，结构新颖，操作方便，通过改变传统的高分子材料、耐油、耐腐蚀橡胶材料作为原材，将密封条制作成金属密封条，通过在密封条本体的两端设置互相配合的凹槽和凸起，大大提高了密封性能，同时密封条本体耐腐蚀又耐溶胀，使压缩机的运行寿命更长，密封条本体的成型方式为注塑成型，生产加工精度高，密封条本体在成型过程中的排列方式为螺旋分散排列，高效利用模具，具有很高的实用性，大大提升了该一种应用于涡旋缩机的金属密封条的使用功能性，保证其使用效果和使用效益，适合广泛推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A部放大结构示意图；

图3为本实用新型B部放大结构示意图；

图4为本实用新型成型排列方式结构示意图。

图中：1密封条本体、2第一端部、3第二端部、4凹槽、5凸起。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种应用于涡旋缩机的金属密封条，包括密封条本体1，所述密封条本体1为圆弧形，所述密封条本体1还包括第一端部2和第二端部3，所述第一端部2上设有凹槽4，所述第二端部3上设有凸起5，所述凹槽4和凸起5对应设置，所述密封条本体1的成型方式为注塑成型，所述凹槽4和凸起5互相配合，且配合关系为过盈配合，所述凹槽4和凸起5均为圆弧形，且所述凹槽4和凸起5的直径均不超过密封条本体1宽度的三分之二，所述密封条本体1在成型过程中的排列方式为螺旋分散排列。

工作原理：本实用新型一种应用于涡旋缩机的金属密封条，使用时，通过改变传统的高分子材料、耐油、耐腐蚀橡胶材料作为原材，将密封条制作成金属密封条，通过在密封条本体1的两端设置互相配合的凹槽4和凸起5，大大提高了密封性能，同时密封条本体1耐腐蚀又耐溶胀，使压缩机的运行寿命更长，密封条本体1的成型方式为注塑成型，生产加工精度高，密封条本体1在成型过程中的排列方式为螺旋分散排列，高效利用模具，具有很高的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。