[实用新型]一种气旋振动粉碎筛分机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种气旋筛，具体涉及一种气旋振动粉碎筛分机。

背景技术

卧式气旋筛的筛网为圆筒状，置于机体内，物料通过螺旋输送系统后，和气流混合、雾化进入网筒内；通过网筒内风轮叶片使物料同时受离心力和旋风推进力，从而迫使物料喷射过网，由细料排出口排出，不能过网的物料沿网筒壁从粗料排出口排出。气旋筛的特点为1、整机体积小、重量轻、平稳无振动、噪音低、密闭性好、效率高；2、安装简单，操作方便；3、可单机或多机配套使用，可长时间连续运行；4、筛网受旋风的冲刷，可自动清网；5、对结块物料有再分散功能；6、新式外球面轴承，使寿命延长；7、该机可同气力输送系统配套，直接串入风路，节约资源；8、新式设计：气体保护系统将能净化后空气输至设备两端，能有效地降低设备在运转过程中所产温度；对轴承形成气体隔离层，从而杜绝粉尘的进入，有效地延长轴承使用寿命，减少保养频率，提高工作效率；9、可特殊设计；网筒自转系统，满足特别需求。但现有的气旋机由于内部的网架在经常使用后发生堵塞状况下，粗料过滤不干净，导致粗料从细料排出口排出，影响生产的质量的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服的现有的气旋机由于内部的网架在经常使用后发生堵塞状况下，粗料过滤不干净，导致粗料从细料排出口排出，影响生产的质量的问题，提供一种气旋振动粉碎筛分机。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供了一种气旋振动粉碎筛分机，包括装置本体，所述装置本体的顶部设置有进料口，所述装置本体的内部设置有主轴，所述主轴的一侧设置有螺旋叶片，所述螺旋叶片的一侧设置有网架，所述网架的底部设置有轮叶片，所述轮叶片的一侧设置有风轮，所述装置本体的底部设置有驱动电机，所述驱动电机的一侧分别设置有细料排出口和粗料排出口，所述细料排出口的内部设置有载物槽，所述载物槽的底部设置有过滤网，所述载物槽的一侧设置有鼓风机，其另一侧设置有塑料瓣膜。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤网的四周均设置有振动马达。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述装置本体采用不锈钢材质制成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述装置本体的一侧设置有外接电源。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述风轮、所述螺旋叶片和所述鼓风机均与所述驱动电机电性连接。

本实用新型所达到的有益效果是：该装置是一种气旋振动粉碎筛分机，设置载物槽，并通过过滤网进行二次的过滤，可以有效的过滤第一步过滤剩下的粗料，并通过鼓风机进行分类，提供了一种气旋振动粉碎筛分机。本实用新型设计合理、结构简单、安全可靠、使用方便、易于维护，具有很好的推广使用价值。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图中：1、装置本体；2、进料口；3、主轴；4、螺旋叶片；5、网架；6、轮叶片；7、风轮；8、驱动电机；9、细料排出口；10、粗料排出口；11、载物槽；12、过滤网；13、鼓风机；14、塑料瓣膜。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1所示，本实用新型提供一种气旋振动粉碎筛分机，包括装置本体1，装置本体1的顶部设置有进料口2，装置本体1的内部设置有主轴3，主轴3的一侧设置有螺旋叶片4，螺旋叶片4的一侧设置有网架5，网架5的底部设置有轮叶片6，轮叶片的一侧设置有风轮7，装置本体1的底部设置有驱动电机8，驱动电机8的一侧分别设置有细料排出口9和粗料排出口10，细料排出口9的内部设置有载物槽11，载物槽11的底部设置有过滤网12，载物槽11的一侧设置有鼓风机13，其另一侧设置有塑料瓣膜14。

过滤网12的四周均设置有振动马达。有利于过滤网12可以充分振动，便于对进行过滤。

装置本体1采用不锈钢材质制成。有利于装置本体1结构坚硬，禁久耐用。

装置本体1的一侧设置有外接电源。有利于为装置本体1提供充足的电能保障。

风轮7、螺旋叶片4和鼓风机13均与驱动电机8电性连接。有利于驱动电机8带动风轮7、螺旋叶片4和鼓风机13工作。