[实用新型]一种注塑机机筒的加热控制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，具体为一种注塑机机筒的加热控制装置。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。注射系统是注塑机最主要的组成部分之一，一般有柱塞式、螺杆式、螺杆预塑柱塞注射式3种主要形式，目前应用最广泛的是螺杆式，其作用是，在注塑料机的一个循环中，能在规定的时间内将一定数量的塑料加热塑化后，在一定的压力和速度下，通过螺杆将熔融塑料注入模具型腔中。注射结束后，对注射到模腔中的熔料保持定型。在现有技术的注塑机机筒上没有设置加热装置，这对注塑机机筒内的塑料熔融有很大的影响，由于塑料在注塑机机筒内的熔融效果不好，所以影响了注塑机加工的产品质量。目前很多的注塑机机筒在加热的时候，容易出现温度均匀的情况，而且温度不易控制，因此设计了一种注塑机机筒的加热控制装置。

实用新型内容

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑机机筒的加热控制装置，包括机筒主体，所述机筒主体内侧设置有保温层，所述保温层内侧设置有绝缘层，所述绝缘层内侧设置有碳化硅板，所述碳化硅板内设置有电热导线，所述碳化硅板下端设置有波纹段，所述波纹段上涂覆有远红外辐射涂料，所述电热导线连接在电源上，所述电源连接有电位器，所述电位器连接有单片机控制器，所述单片机控制器连接有运放器，所述运放器连接有比较器，所述比较器连接有IGBT，所述IGBT连接有温度传感器，所述温度传感器与单片机控制器相连接。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述波纹段横截面为三角形结构。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述绝缘层与保温层之间设置有导热硅脂层。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述机筒主体与保温层之间设置有云母防火层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过单片机控制器配合IGBT，实现对于机筒加热的闭环控制，通过温度传感器对注塑机机筒内部温度进行检测，通过红外线加热方式，使得注塑机机筒内部温度加热均匀，红外线加热方式使得温度调控迅速，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型内部结构框图。

图中：1-机筒主体，2-保温层，3-绝缘层，4-碳化硅板，5-电热导线，6-波纹段，7-电源，8-电位器，9-单片机控制器，10-运放器，11-比较器，12-IGBT，13-温度传感器，14-导热硅脂层，15-云母防火层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种注塑机机筒的加热控制装置，包括机筒主体1，机筒主体1内侧设置有保温层2，保温层2内侧设置有绝缘层3，绝缘层3内侧设置有碳化硅板4，碳化硅板4内设置有电热导线5，碳化硅板4下端设置有波纹段6，波纹段6上涂覆有远红外辐射涂料，电热导线5连接在电源7上，电源7连接有电位器8，电位器8连接有单片机控制器9，单片机控制器9连接有运放器10，运放器10连接有比较器11，比较器11连接有IGBT12，IGBT12连接有温度传感器13，温度传感器13与单片机控制器9相连接，波纹段6横截面为三角形结构，绝缘层3与保温层2之间设置有导热硅脂层14，机筒主体1与保温层2之间设置有云母防火层15。

本实用新型在使用的时候，采用单片机为核心进行控制，期望温度值由电位器电路经过单片机内A/D转换后得到，然后与激光式的温度传感器的测量结果经A/D转换后的值进行比较，这样可能会存在偏差，如果偏差存在，则再经PID调节，再进行D/A转换、运算放大器放大，然后再和单片机内的555定时器产生的三角波进行比较得到脉冲信号，该脉冲信号的高电平使IGBT导通以控制电热导线加热，再用激光温度传感器测温，构成闭环，直至测量的温度与期望值相等，电源将电流输出给电热导线，电热导线在热点效应的作用下，发出热量，经过碳化硅板表面涂覆有远红外辐射涂料的波纹段辐射之后，产生红外射线，对机筒内部进行加热。