[实用新型]一种超滤膜组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及水处理技术领域，具体为一种超滤膜组件。

背景技术

超滤膜，是一种孔径规格一致，额定孔径范围为0.01微米以下的微孔过滤膜。在膜的一侧施以适当压力，就能筛出小于孔径的溶质分子，以分离分子量大于500道尔顿(原子质量单位）、粒径大于10纳米的颗粒。超滤膜是最早开发的高分子分离膜之一，在60年代超滤装置就实现了工业化；超滤膜，是一种孔径规格一致，额定孔径范围为0.01微米以下的微孔过滤膜。在膜的一侧施以适当压力，就能筛出小于孔径的溶质分子，以分离分子量大于500道尔顿(原子质量单位）、粒径大于10纳米的颗粒。超滤膜是最早开发的高分子分离膜之一，在60年代超滤装置就实现了工业化；超滤膜组件主要是利用超滤膜进行水的处理和过滤；

但是一般的超滤膜组件由于长时间使用之后很容易导致膜丝损坏，而一般的超滤膜组件难以拆卸，损坏后无法维修，而且一次的过滤不能满足需求，不能满足日益增加的需求。

实用新型内容

为了克服现有技术方案的不足, 本实用新型提供一种超滤膜组件，工作时膜丝不易损坏，而且便于更换和维修，延长了超滤膜组件的使用寿命，同时可以根据需要在一个超滤膜组件实现多次过滤，满足不同的需求，实用性强。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种超滤膜组件，包括超滤膜管、第一密封盖和第二密封盖，所述第一密封盖和第二密封盖分别安装在超滤膜管两端，所述密封盖和第二密封盖表面分别设置有进水口、出水口，所述进水口和出水口分别通过连接管进水和出水，所述第一密封盖和第二密封盖表面均设置有安装孔，所述安装孔内壁设置有螺纹磁铁块，所述安装孔之间连接有膜丝固定管，所述膜丝固定管表面设置有若干个安装槽，所述安装槽内部均设置有过滤膜丝，所述过滤膜丝均匀设置，所述膜丝固定管两端分别设置有密封环，所述密封环通过内壁的螺纹结构和分别第一密封盖、第二密封盖螺旋连接在一起，所述出水口处的连接管连接有排水管、回水管，所述回水管另一端进水口的连接管连接在一起，所述排水管、连接管和回水管的连接处设置有双向阀，所述膜丝固定管包括第一固定管和第二固定管，所述第一固定管和第二固定管通过螺旋方式连接在一起。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述回水管固定在超滤膜管表面，所述排水管、连接管和回水管均采用透明的玻璃材料。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述超滤膜管表面设置有一层保护层，所述保护层采用钢化玻璃材料。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述第一密封盖和第二密封盖内壁均设置有橡胶密封圈。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述超滤膜管底端设置有排污口，所述排污口通过单向阀进行控制。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述膜丝固定管采用空心结构的不锈钢材料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该超滤膜组件，通过设置第一密封盖和第二密封盖，将超滤膜管两端进行密封，防止漏水，通过设置膜丝固定管，将多个膜丝均匀设置在膜丝固定管外壁上，不仅保护了膜丝，而且增加了膜丝的数量，提高了过滤的效果，同时通过设置安装孔，利用安装孔内部的螺纹磁铁块，可以将膜丝固定管固定起来，也方便膜丝固定管的拆卸，便于维修和更换，同时通过设置回水管，利用双向阀，可以实现水的重复净化处理，提高了过滤效果，当不需要使用时，利用双向阀直接将水排出即可，可以实现水的多次循环过滤，大大提高了过滤效果，该装置工作时膜丝不易损坏，且便于更换和维修，延长了超滤膜组件的使用寿命，同时可以根据需要在一个超滤膜组件实现多次过滤，满足不同的需求，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型膜丝固定管结构示意图。

图中：1-超滤膜管；2-第一密封盖；3-第二密封盖；4-进水口；5-出水口；6-连接管；7-安装孔；8-螺纹磁铁块；9-膜丝固定管；10-安装槽；11-过滤膜丝；12-密封环；13-排水管；14-回水管；15-双向阀；16-第一固定管；17-第二固定管；18-保护层；19-排污口；20-单向阀；21-橡胶密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：