[实用新型]一种金属板卷曲冲压模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冲压模具，特别涉及一种金属板卷曲冲压模具。

背景技术

目前，在通过模具加工卷曲或者弯曲的产品时，通常使用弯曲模，弯曲模能够采用模具将胚料弯曲成一定角度和形状，它由凸、凹模，定位、卸料、导向及紧固件等组成，但弯曲模具还有它的特点，如凸、凹模除一般动作外，有时还需要作摆动、转动等动作。因此，弯曲模的结构较复杂，使用时操作较繁琐。当生产管状件时，采用弯曲模生产成本较高，不利于降低成本。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术的问题，提供了一种结构较简单，成本较低，操作较方便，精度较高的金属板卷曲冲压模具。

具体技术方案如下：一种金属板卷曲冲压模具，包括上模具和下模具，上模具底部设有压块，所述下模具包括安装块，基座和安装柱，基座上设有安装柱，安装块设置在安装柱上，所述安装块上设有压杆，压杆设置在压块下方，所述基座上设有柱体，柱体顶部设有定位块，柱体上套设有弹簧，弹簧一端卡设在定位块中，所述定位块设置在压杆下方，金属板位于定位块和压杆之间。

以下为本实用新型的附属技术方案。

作为优选方案，所述基座上设有固定杆，固定杆设置在定位块两侧，所述固定杆与压杆的截面为圆形，所述金属板位于固定杆上。

作为优选方案，所述定位块设有滑槽，所述柱体插设在滑槽中，定位块顶部为弧形。

作为优选方案，所述基座上设有底座，所述柱体设置在底座上，底座位于固定杆之间。

作为优选方案，所述定位块的端面设有安装槽，所述弹簧一端卡设在安装槽中。

本实用新型的技术效果：本实用新型的金属板卷曲冲压模具能够将金属板冲压成弯曲状，从而可用于制造管状产品；同时，在冲压过程中能够防止金属板移动，避免产生尺寸误差，提升冲压精度；此外，其操作简单，生产效率较高。

附图说明

图1是本实用新型实施例的金属板卷曲冲压模具的示意图。

图2是本实用新型实施例的金属板卷曲冲压模具的另一示意图。

图3是本实用新型实施例的定位块的示意图。

图4是本实用新型实施例的金属板卷曲冲压模具的冲压时的示意图。

图5是本实用新型实施例的金属板卷曲冲压模具的冲压时的另一示意图。

具体实施方式

下面，结合实例对本实用新型的实质性特点和优势作进一步的说明，但本实用新型并不局限于所列的实施例。

如图1至图5所示，本实施例的金属板卷曲冲压模具包括上模具1和下模具2，上模具1底部设有压块11。所述下模具2包括安装块21，基座22和安装柱23，基座22上设有安装柱23，安装块21设置在安装柱23上，从而使得安装块21能够沿安装柱23纵向移动。所述安装块21上设有压杆24，压杆24设置在压块11下方，所述基座22上设有柱体25。柱体25顶部设有定位块26，柱体25上套设有弹簧27，弹簧27一端卡设在定位块26中。所述定位块26设置在压杆24下方，金属板3位于定位块26和压杆24之间。上述技术方案中，当上模具1下压，通过压块11与压杆24接触，使得安装块21下滑，压杆24抵压于金属板3上方，同时，金属板3下方与定位块抵靠，从而使金属板定位，防止金属板滑动。此外，弹簧27收缩，使得进行板被压弯曲；然后上模具上升，压杆与金属板分离，金属板向一侧移动，进入下一循环。通过上述技术方案，使得金属板能够被卷曲，同时，能够防止在冲压过程中金属板位移。本实施例中，所述压块有两个。

如图1至图5所示，进一步的，所述基座22上设有固定杆27，固定杆27设置在定位块26两侧，所述固定杆26与压杆24的截面为圆形，所述金属板3位于固定杆上。通过上述技术方案，使得金属板能够由固定杆平稳支撑。所述定位块26设有滑槽261，所述柱体25插设在滑槽261中，定位块顶部为弧形，从而使柱体能够在滑槽中移动，便于定位块伸缩；同时，弧形顶部的定位块不会影响金属板弯曲。所述基座22上设有底座28，所述柱体25设置在底座28上，底座28位于固定杆27之间，本实施例中设有两根固定杆。所述定位块26的端面设有安装槽262，所述弹簧27一端卡设在安装槽262中，从而使弹簧能够与安装块稳固连接。

本实施例的金属板卷曲冲压模具能够将金属板冲压成弯曲状，从而可用于制造管状产品；同时，在冲压过程中能够防止金属板移动，避免产生尺寸误差，提升冲压精度；此外，其操作简单，生产效率较高。

需要指出的是，上述较佳实施例仅为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。