[实用新型]一种测量钢筋各参数的设备有效
申请号: | 201720347597.6 | 申请日: | 2017-04-01 |
公开(公告)号: | CN206832222U | 公开(公告)日: | 2018-01-02 |
发明(设计)人: | 廖文莹;丁祥华;邵清燕 | 申请(专利权)人: | 深圳市港嘉工程检测有限公司 |
主分类号: | G01B21/10 | 分类号: | G01B21/10;G01B21/02 |
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地址: | 518102 广东省深圳市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 测量 钢筋 参数 设备 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种建筑建材技术领域,特别涉及一种一种测量钢筋各参数的设备。
背景技术
在建筑建材领域,对钢筋建材的要求是非常高的,钢筋生产出来的钢筋建材需要经过检测、测量钢筋的各种参数,通过精确的检测结果来确定钢筋的质量、规格是否合格。通常会使用专门的钢筋测量设备来检测。
如公告号为:CN202420387U所示的中国专利,公开了名为“一种钢筋直径专用测量工具”的实用新型专利,该专利通过在底板上设置端板和活动板,底板上还设有滑动槽,使底板与端板和测量直板形成钢筋测量通道,并在底板沿滑动槽的上下表面设有量程刻度等,通过以上设置起到测量过程简单直观,有效地解决了圆钢外壁光滑难固定的问题。
但是使用这种检测样品的参数时,需要人工将一根根钢筋固定在工具上,并人工读取所测量的数据,由于这种测量工具不具有自动固定待测样品的功能,而且测量之后还需要再一次测量样品重量,导致测量过程较为繁杂。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种测量钢筋各参数的设备,解决了一般钢筋检测工具不具有自动固定待测样品的功能,而且测量之后还需要再一次测量样品重量,导致测量过程较为繁杂的问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种测量钢筋各参数的设备,包括工作台,所述工作台上设有用于放置并测量样品的样品槽,样品槽内设有用于称量样品的电子秤,样品槽沿宽度方向设有两用于与样品两侧抵的第一测量部,其中一第一测量部上设有用于测量两测量件之间距离的第一测距传感器;样品槽沿长度方向设有两用于与样品两端抵接的第二测量部,其中一第二测量部上设有用于测量两第二测量部之间距离的第二测距传感器;工作台包括用于使第一测量部与第二测量部与样品抵接或分离的驱动电路。
通过采用上述技术方案:样品槽具有放置、固定待测样品的作用的;将样品放置于样品槽内后,由样品槽内的电子秤称量出样品的重量;两组第一测量部具有从侧面将样品夹持、固定的作用;两第一测量部之间的距离便是样品的直径长度,通过测量两测量部之间的距离即可测出样品的直径,并通过第一测距传感器将样品的直径测量出来;
通过两组第一测量部将样品夹持、固定后,再通过两第二测量部将样品的两端固定,两第二测量部之间的距离便是样品的长度,并通过第二测距传感器将样品的长度测量出来;
驱动电路具有驱动两组第一测量部同时向样品槽的方向移动,并将样品的两侧固定的作用;之后再驱动两第二测量部同时向样品槽的中心的方向移动并将样品的两端固定,这样设计的目的是防止两组测量部的顺序不一致,会导致样品不易固定或定位不准确的弊端;
两组第一测量部将样品的两侧固定并测出两组测量部之间的距离(也即是样品的直径);两组第二测量部将样品的两端固定并测出两组测量部之间的距离(也即是样品的长度)。
优选的,所述第一测量部包括第一挡板,还包括用于驱动第一挡板沿样品槽中心移动的第一气缸;所述第二测量部包括第二挡板,还包括用于驱动第二挡板沿样品槽中心移动的第二气缸。
通过采用上述技术方案:第一气缸具有驱动第一挡板的作用;第一挡板具有抵接样品的作用;使样品紧紧地抵接于两第二抵接板之间,通过测量两第二抵接板之间的距离便可得到样品的直径,使测量值更加精确;
第二气缸具有驱动第二挡板的作用;第二挡板具有抵接样品的作用;使样品紧紧地抵接于两第二抵接板之间,通过测量两二抵接板之间的距离便可得到样品的直径长度,使测量值更加精确。
优选的,所述第一测距传感器设置于第一挡板上;所述第二测距传感器设置于第二挡板上。
通过采用上述技术方案:第一测距传感器具有测量两第一挡板之间的距离的作用,第二测距传感器具有测量两第二抵接板之间的距离的作用;通过将第一测距传感器与第二测距传感器将测量的模拟信号转换成数字信号,即可直接读取样品的直径与长度的测量值。
优选的,所述驱动电路包括控制两第一气缸分别驱使两第一挡板相向移动的第一驱动电路;
所述驱动电路包括控制两第二气缸分别驱使两第二挡板相向移动的第二驱动电路;
所述驱动电路还包括控制第一气缸、第二气缸分别驱使第一挡板、第二挡板从样品上撤回的第三驱动电路。
通过采用上述技术方案:开启驱动电路后,第一驱动电路优先于第二驱动电路与第三驱动电路导通,并控制第一气缸驱动第一挡板将样品夹持、固定,并控制第一测距传感器开启,测量出两第一挡板之间的距离;
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