[实用新型]一种不锈钢板加工生产线

说明书

技术领域

本实用新型涉及生产线技术领域，具体为一种不锈钢板加工生产线。

背景技术

不锈钢加工厂家一般从钢厂直接购买不锈钢卷板，然后根据客户要求对不锈钢卷板进行加工制造成能够适应不同要求的不锈钢平板，不锈钢卷板的加工一般需要经过开卷、整平、修边、剪板成所需宽度的板材，经开卷校平剪切成各种规格的定尺板材，广泛应用于不锈钢制品、电器、车辆和机械制造等行业，原材料卷板→剪裁落料→经过多台冲床成型、冲孔、拉伸、剪切等多道工序完成，过程中各工序都要靠人工转运，各工序产品进出冲床加工都要人手送入或取出，这样就会出现如下情况，会容易造成人手放料取出产品时的安全事故就有安全隐患，产品靠人工转运效生产率低和成本高；每台机床必须配1个人操作造成人力资源紧张，产品靠人工生产手工作业质量和产量不稳定。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种不锈钢板加工生产线，具备生产效率高、成本低和杜绝了生产时的安全事故的优点，解决了现有技术的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢板加工生产线，包括二合一输送机，所述二合一输送机由自动上料机和自动平直机组成，自动上料机的一侧安装有上料装置，自动上料机的相邻的另一侧安装有初压平装置，自动上料机内活动连接有传送带；所述传送带设在上料装置和初压平装置的下方延伸至自动平直机的内部；所述自动平直机内安装有第一压辊和第二压辊，自动平直机的侧壁安装有控制箱，传送带的末端设在第一压辊和第二压辊之间；所述控制箱设置有按键和显示屏，按键与自动上料机和自动平直机电性连接；所述第一压辊和第二压辊末端的下方设有运输装置，运输装置的侧边安装有加工机构；所述运输装置由运输外壳、滚轴和机械手移动手臂组成，滚轴活动连接在运输外壳的内部，机械手移动手臂上安装有导轨、升降台和吸盘，在升降台的底部对称安装吸盘，在升降台的顶部安装有滑块，滑块和导轨活动连接；所述加工机构由冲床落料机、冲床冲孔机和冲床成型机组成，在冲床落料机、冲床冲孔机和冲床成型机两两之间均安装机械手移动手臂，机械手移动手臂的下方安装有成品输出传输带。

优选的，所述运输外壳和成品输出传输带垂直，导轨设置在成品输出传输带的正上方。

优选的，所述上料装置由升降臂、夹臂和滚轴轮组成，滚轴安装在夹臂的内壁两侧上且升降臂活动连接在夹臂的中部。

优选的，所述冲床落料机、冲床冲孔机和冲床成型机依次排列且冲床落料机、冲床冲孔机和冲床成型机上均设有工作平台。

优选的，所述初压平装置由液压缸、液压杆和挤压块组成，液压杆的一端活动连接在液压缸上，液压杆的另一端焊接挤压块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本不锈钢板加工生产线，升降臂首先将不锈钢卷板吊至夹臂之间，夹臂合拢后滚轴轮插入不锈钢卷板后旋转，挤压块下压时将不锈钢卷板初步整平，第一压辊和第二压辊将不锈钢板材再次压平，不锈钢板材送在冲床落料机、冲床冲孔机和冲床成型机上的工作平台进行冲孔、成型、剪切等加工，完成为用户需求的不锈钢，机械手移动手臂将在滚轴上的不锈钢板材运送到加工装置上进行加工，加工完成后在由机械手移动手臂将不锈钢板材继续送至滚轴上直至运输到下一个加工装置上，不断重复，加工完成后的不锈钢板材被送到成品输出传输带被送走，具有生产效率高、成本低和杜绝了生产时的安全事故。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型的运输装置局部结构图；

图3为本实用新型的机械手移动手臂结构图。

图中：1二合一输送机、11自动上料机、111上料装置、112初压平装置、113传送带、12自动平直机、121第一压辊、122第二压辊、123控制箱、1231按键、1232显示屏、2运输装置、21运输外壳、22滚轴、23机械手移动手臂、231导轨、232升降台、2321滑块、233吸盘、3加工机构、31冲床落料机、32冲床冲孔机、33冲床成型机、4成品输出传输带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。