[实用新型]散热器组装平台

说明书

技术领域

本实用新型属于通用设备制造技术领域，涉及一种大型换热器散热器组装平台。

背景技术

散热片、集流管是大型空调、空分、电力变压器等设备换热器的主要组件，在散热片装配过程，各散热片之间距离的一致性、散热片冷凝进出孔与集流管集流孔的对接等方面要求较高，如果散热片之间的距离不均匀或与集流管对接不准确，将影响焊接质量，进而影响换热器的效率和使用寿命。大型换热器散热片一般是单件或小批量组织生产，装配方式通常使用简单的胎具，辅之以人工对准，当更换规格或品种时，胎具作废。这种生产方式所用的胎具缺乏柔性，人工对准受诸多因素影响，容易导致产品质量不稳定。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种散热器组装平台，在散热片装配中能够较好保持散热片之间距离的一致性，并能保证散热片冷凝进出孔与集流管相应集流孔准确对接，提高装配质量和效率。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种散热器组装平台，包括基座和安装工作台，所述安装工作台分别由两个散热片支撑机构和两个集流管支撑机构组成，两个所述散热片支撑机构和两个所述集流管支撑机构分别对称的安装在所述基座上。

基上所述，基座上有两排螺孔，用以安装所述散热片支撑机构和所述集流管支撑机构，并可通过所述若干螺孔沿纵向调整所述散热片支撑机构和所述集流管支撑机构的位置。

基上所述，所述散热片支撑机构包括底座、齿板，所述底座上有竖长孔，所述齿板安装在所述底座的竖长孔内，并可通过所述竖长孔沿垂直方向上下调整齿板的高低。

基上所述，所述散热片支撑机构还包括连接底座和齿板的升降装置，所述升降装置包手轮、丝杠、螺母，螺母的一侧安装在所述齿板上，螺母与丝杠传动配合，丝杠的底端安装在底座上，手轮固定在丝杠上端，可通过所述手轮、丝杠、螺母提升或下降齿板。

基上所述，所述集流管支撑机构包括支座、伸缩架和托架，所述伸缩架位于支座的上部，可在凸轮、偏心、液压或丝杆螺母机构控制下从支座中伸出或缩回，所述托架安装在所述伸缩架的端部。所述托架的两端为叉状结构，所述托架中间断开，托架上有横长孔，可通过所述横长空沿横向调整所述托架的位置。

本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体地说，使用本实用新型所述的散热器组装平台技术方案，可为单件或小批量多品种散热器产品装配提供先进实用的工装设备，为下道焊接工序打下较好基础，稳定装配质量，提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型所述的散热器组装平台的结构示意图。

图2是图1中去除散热片和集流管后的俯视图。

图3是图1中去除散热片和集流管后沿A-A方向的剖视图。

图中：1.基座，2.散热片支撑机构，3.集流管支撑机构，4.螺栓，5.散热片，6.集流管，11.螺孔；21.底座，22.齿板，23.升降装置，24.竖长孔，25.螺栓，31.支座，32.伸缩架，33.托架，34.螺钉，35.横长孔，231.手轮，232.丝杠，233.螺母。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步详细说明。

如图1-图3所示，一种散热器组装平台，包括基座1和安装工作台，所述安装工作台分别由两个散热片支撑机构2和两个集流管支撑机构3组成，两个所述散热片支撑机构和两个集流管支撑机构分别对称安装在所述基座上。

基座上有若干螺孔11，可通过螺栓4安装散热片支撑机构2和集流管支撑机构3，并通过所述若干螺孔沿纵向调整左右位置，以适应不同长度规格的散热片。

散热片支撑机构2包括底座21、齿板22、升降装置23，所述底座上有竖长孔24，所述齿板通过螺栓25安装在底座的竖长孔24中，可沿垂直方向上下调整齿板的高低；螺母233的一侧安装在所述齿板上，螺母233与丝杠232传动配合，丝杠232的底端安装在底座21上，构成丝杆传动机构，手轮231固定在丝杠232上端，可通过手轮231、丝杠232、螺母233提升或下降齿板。

集流管支撑机构3包括支座31、伸缩架32和托架33，所述伸缩架位于支座的上部，可在凸轮、偏心、液压或丝杠螺母机构控制下从支座中伸出或缩回，用以装配前压紧或装配后放松集流管；所述托架通过螺钉34安装在所述伸缩架上，托架的两端有叉状结构，用以托住集流管；所述托架中间断开，托架上有横长孔35，可通过所述横长孔沿横向调整所述托架的位置。