[实用新型]一种改良万能摇臂铣床

说明书

技术领域

本实用新型属于机械制造技术领域，具体涉及一种改良万能摇臂铣床。

背景技术

铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、T形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮)、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。由于是多刃断续切削，因而铣床的生产率较高。简单来说，铣床可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床。

但是传统的万能摇臂铣床必须由人工入料并拉动摇臂进刀加工，操作工序繁琐、劳动强度大、安全性低，同时，每次一位工人只能负责一台铣床，人力资源浪费严重、自动化程度低、设备利用率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种改良万能摇臂铣床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现本实用新型目的，采用的技术方案是：一种改良万能摇臂铣床，包括铣床本体，所述铣床最底部为底座，底座上表面设置床身，床身前表面设置升降台，升降台上方设置工作台，床身右表面设置数控机箱，数控机箱上方设置数控操作平台，床身上方设置横梁，横梁上悬挂主轴，主轴右方设置伺服装置，伺服装置包括伺服马达、丝杆、拖板、连接杆，主轴下方可夹住刀具，主轴设置在工作台的正上方。

优选的，所述伺服装置包括伺服马达、丝杆、拖板、连接杆，伺服马达纵向设置在伺服装置的正上方，与纵向丝杆相连，丝杆两侧设置固定装置，丝杆前方设置拖板，拖板与丝杆相连，拖板上横向设置连接杆。

优选的，所述刀具主轴与伺服装置的连接杆连接，刀具能在连接杆的带动下进行动作。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：(1)本改良万能摇臂铣床结构简单，造价低廉，使用寿命长、维护方便、维修简单；(2)改良万能摇臂铣床能实现半自动化生产，具有加工精度高、加工效率高、安全性高、降低成本、节约空间的优点。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图中：1.伺服马达 2.丝杆 3.拖板 4.连接杆 5.数控操作平台 6.数控机箱 7.底座 8.升降台 9.工作台 10.主轴 11.床身 12.横梁。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1所示，本实用新型提供一种技术方案：一种改良万能摇臂铣床，包括铣床本体，所述铣床最底部为底座，底座上表面设置床身，床身前表面设置升降台，升降台上方设置工作台，床身右表面设置数控机箱，数控机箱上方设置数控操作平台，床身上方设置横梁，横梁上悬挂主轴，主轴右方设置伺服装置，伺服装置包括伺服马达、丝杆、拖板、连接杆，主轴下方可夹住刀具，主轴设置在工作台的正上方。

工作原理：工人首先完成入料，开启铣床，随后伺服马达将代替铣床的摇臂动作，伺服马达转动带动丝杆转动、丝杆带动拖板前进，拖板带动连接杆将动作同步至铣床进刀轴，刀具将完成加工，加工完成后，工人取下工件，更换一下将要加工的工件。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。