[实用新型]纺纱过滤器以及纺纱组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及用于过滤热塑性树脂的原料的纺纱过滤器、纺纱组件以及纺纱方法。

背景技术

纺纱组件对热塑性树脂的原料进行整流以及过滤，从而对合成纤维进行纺纱(例如，专利文献1)。纺纱组件具备收纳有导入块的组件壳体，原料通过导入块，导入组件壳体。纺纱组件还具备配置于组件壳体内的导入块的下方的滤材，原料通过滤材，被过滤以及整流。

纺纱组件还具备配置于组件壳体内的滤材的下方的纺纱过滤器，原料通过纺纱过滤器被过滤。纺纱组件具备配置于组件壳体内的纺纱过滤器的下方的喷纱头，原料通过喷纱头而纺纱。

以往的纺纱过滤器为了除去原料中的添加物(凝胶物、异物、含有金属、颜料、染料等)，而具备由金属无纺布构成并具有微小间隙的平板的过滤件。原料通过纺纱过滤器的过滤件被过滤。

若进行规定次数的纺纱，则纺纱过滤器被堵塞，过滤性能降低，因此需要定期更换为新的纺纱过滤器。在原料中的添加物的量较多的情况下，纺纱过滤器容易被堵塞，纺纱过滤器的更换频率变多，因此存在制造工序的停止次数、工时以及材料费等增加的问题。

因此，提出如下纺纱组件：通过使纺纱过滤器的形状成为波形截面，使过滤面的表面积成为两倍以上，从而纺纱过滤器难以被堵塞，而减少纺纱过滤器的更换频率(例如，专利文献2的图2)。

如图5(A)～图5(D)所示，纺纱过滤器7具备：过滤件13；以及设置于过滤件13的周围的金属边框15。金属边框15为了对过滤件13的形状进行保持并且防止熔融后的原料的泄漏，以夹持过滤件13的两面的方式安装。在金属边框15相对于过滤件13的安装工序中，金属边框15以规定的夹持力从过滤件13的两面侧夹持过滤件13。此时，夹持力恒定。

对于以往的纺纱过滤器7而言，在纺纱过滤器7在俯视观察时为矩形(图5(A))并且过滤件13具有波形截面(图5(B))时，过滤件13的波线方向X与矩形的金属边框15的一边15a平行地配置，并且与金属边框15的另一边15b成直角配置。

如图5(C)所示，金属边框15的一边15a与过滤件13的波线方向X平行，因此金属边框15的一边15a不夹持多个波部13a。相对于此，如图5(D)所示，金属边框15的另一边15b与过滤件13的波线方向X成直角，因此金属边框15的另一边15b夹持多个波部13a。

若邻接的多个波部13a被金属边框15夹持，则在过滤件13的被金属边框15夹持的部分，邻接的波部13a重合而变厚。因此，被金属边框15的另一边15b夹持的过滤件13的厚度t2大于被金属边框15的一边15a夹持的过滤件13的厚度t1(t1＜t2)。另一方面，如上述那样，在金属边框15相对于过滤件13的安装工序中，相对于金属边框15的夹持力恒定，因此金属边框15的一边15a与另一边15b的厚度H大致相同。

因此，金属边框15的另一边15b与过滤件13紧贴，但有时金属边框15的一边15a与过滤件13不紧贴而形成有间隙S，从而存在原料从该间隙S泄漏(密封不良)的问题。

专利文献1：日本特开2010-90515号公报

专利文献2：日本特开2002-266152号公报。

实用新型内容

因此，本实用新型欲解决的课题在于提供纺纱过滤器俯视观察呈矩形并且过滤件具有波形截面且原料难以从金属边框泄漏的纺纱过滤器、纺纱组件以及纺纱方法。

为了解决上述的课题，本实用新型的纺纱过滤器能够相对于纺纱组件装卸，

其中，

纺纱过滤器具备：俯视观察呈矩形的过滤件；以及设置于过滤件的周围且俯视观察呈矩形的金属边框，

过滤件具有波形截面，过滤件的波线方向相对于金属边框的一边以规定的角度倾斜，

金属边框从过滤件的两面夹持过滤件。

另外，本实用新型的纺纱过滤器能够相对于纺纱组件装卸，

其中，

纺纱过滤器具备：俯视观察呈矩形的过滤件；以及设置于过滤件的周围且俯视观察呈矩形的金属边框，

过滤件为波形截面，且具有多个波部，过滤件的波线方向在俯视观察时相对于金属边框的一边以规定的角度倾斜，

金属边框从过滤件的两面夹持过滤件，金属边框的一边以及另一边双方夹持多个波部。

另外，本实用新型的纺纱过滤器能够相对于纺纱组件装卸，

其中，

纺纱过滤器具备：俯视观察呈半圆形的过滤件；以及设置于过滤件的周围且由俯视观察呈圆弧的一边和俯视观察呈直线的另一边构成的金属边框，

过滤件为波形截面，且具有多个波部，