[实用新型]一种造纸厂双线式集中供脂装置

说明书

技术领域

本实用新型属于设备润滑技术领域，更具体地说，涉及一种造纸厂双线式集中供脂装置。

背景技术

为了防止磨损，造纸机关键设备的轴承等部位采用润滑脂润滑。目前，造纸机关键设备的轴承等部位由人工手动加注润滑脂，工作效率低，人工加油的过程中会造成二次污染，影响轴承使用寿命；加之现场工况复杂，设备安装位置空间狭小，加油困难，经常存在漏加或未按要求加注润滑脂，设备运行存在很大的安全隐患；此外传统脂润滑系统为单线递进式润滑，运行不稳定，造成个别点供油不足的现象，加剧了设备损坏的频率。

经检索，公开号CN204328428U的中国专利公开了一种润滑脂集中供应装置，包括润滑脂储存罐、气压缸、柱塞泵和储能器，气压缸通过压缩空气传输管道气路连通工作提供润滑脂供应动力，润滑脂储存罐、柱塞泵和储能器通过润滑脂传输管道油路连通实现润滑脂连续供应输出。压缩空气传输管道与润滑脂储存罐通过低压截止阀实现润滑脂储存罐内的低油量截止控制，压缩空气传输管道与气压缸通过换气阀实现润滑脂传输的连续输出，压缩空气传输管道与润滑脂传输管道通过高压联动控制开关实现润滑脂传输管道的过高油压停止控制。该装置的管路任意部件损坏，就会影响整个装置的运行，可靠性差。

再如，公开号CN204300659U的中国专利公开了一种双线润滑系统，其包括电控箱，与电控箱连接的控制器、及润滑油循环回路；润滑油循环回路设有电动泵、与电动泵通过管路连接的电动换向阀，及与电动换向阀通过管路连接的若干双线分配器，电动换向阀及电动泵分别与电控箱连接，润滑油循环回路还设有与电控箱连接的压力开关，压力开关并位于电动换向阀和双线分配器之间的管路上。该装置采用循环供脂的方式，对设备部件的要求高，成本投入大。

发明内容

1、要解决的问题

针对现有人工手动加注润滑脂工作效率低；以及人工加油的过程中会造成二次污染，影响轴承使用寿命的问题，本实用新型提供一种造纸厂双线式集中供脂装置，实现润滑脂的多路自动供给，保障造纸机设备的稳定安全运行，降低员工的劳动强度。

2、技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

本实用新型的一种造纸厂双线式集中供脂装置，包括润滑泵、换向阀、两条主管路、供脂管、双线分配器及PLC控制器，所述润滑泵包括泵体、电机、底座和润滑脂储存罐，电机与泵体连接成整体置于底座上，润滑脂储存罐底部与泵体连接，泵体上设有若干个出油口；所述换向阀通过油管与出油口连接，两条主管路并联至供脂管，双线分配器连接至供脂管上；所述PLC控制器安装于控制柜内，润滑泵的电机、双线分配器、换向阀分别与PLC控制器电气连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述润滑脂储存罐包括圆筒形罐体，圆筒形罐体上设置有与其铰接的盖子，盖子与圆筒形罐体通过搭扣固定，便于操作工人快速的添加润滑脂，保证储存罐中的润滑脂始终处于正常供脂状态。

作为本实用新型的进一步改进，所述供脂管上设置有若干三通，双线分配器由三通连接至供脂管上，这样可以同时为多个设备轴承供脂。

作为本实用新型的进一步改进，还包括压力传感器，压力传感器安装在两条主管路上，压力传感器配合有行程开关，压力传感器、行程开关均与PLC控制器电气连接，行程开关动作控制压力传感器的工作，换向阀分配出来润滑脂，通过测定润滑脂的压力，来判断设备是否正常供脂，且供脂量是否达到要，实现供脂的自动控制。

作为本实用新型的进一步改进，还包括过滤器，过滤器安装在位于压力传感器与换向阀之间的主管路上，在实际使用过程中，润滑脂中难免会落入一些灰尘或其他小颗粒物质，过滤器可以过滤润滑脂中的灰尘或颗粒物，保证润滑脂的洁净，润滑效果好。

作为本实用新型的进一步改进，所述圆筒形罐体下部开设有一排放口，排放口通过旋盖密封扣合，通过排放口可以排出储存罐内的润滑脂，便于后期维修。

作为本实用新型的进一步改进，所述泵体上设有油位计，通过观察油位计，及时添加补充润滑脂。

作为本实用新型的进一步改进，所述润滑脂储存罐的盖子上设有排气阀，在盖子的内侧设有圆环槽口，并内置有密封垫，圆环槽口与圆筒形罐体上端卡合，使得圆筒形罐体内压力平衡稳定，出油顺畅。

作为本实用新型的进一步改进，所述泵体的出油口上设有压力观察表，可以实际观察润滑泵的供油压力。

作为本实用新型的进一步改进，所述换向阀为二位四通换向阀，在压力传感器与供脂管之间的主管路上设有手动球阀。

3、有益效果