[实用新型]一种软薄膜取样机工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及取样装置技术领域，具体为一种软薄膜取样机工具。

背景技术

在人们的日常生活中，软薄膜是经常见到的，在我们的生活中无处不在，因此软薄膜生产工厂也越来越多，在软薄膜出厂时要对软薄膜进行抽样检测，在现在的薄膜检测的技术中并没有专门的薄膜取样机，当需要取样检测时，就要剪切一块软薄膜，用压板压着薄膜用利器对其进行取样，该取样方式存在一系列的问题，比如操作复杂，取样困难，取样得到的薄膜边缘不平整等等，无法满足实际工作中的需求，因此市面上迫切需要能改进软薄膜取样机工具结构的技术，来完善此设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种软薄膜取样机工具，以解决上述背景技术中提出的现有的软薄膜取样机工具操作复杂，取样困难，取样得到的薄膜边缘不平整的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种软薄膜取样机工具，包括机体、固定杆、刀具支撑架、固定螺栓、插孔、插销和轨道，所述机体下部固定有支撑板，且机体上安置有旋转开关，所述支撑板固定有电机，且电机上连接有传动轴，所述传动轴末端连接有转动轴，所述固定杆固定在机体内部，且固定杆连接有转轮，所述转动轴通过皮带与转轮相连接，所述转轮上连接有曲轴，且曲轴末端连接有曲轴连杆，所述曲轴连杆末端连接有活动板，所述刀具支撑架连接在机体上部，且刀具支撑架上固定有连杆，所述活动板内部穿插有连杆，且活动板上设置有刀具，所述刀具正下方设置有切割板面，且切割板面左右两侧安置有夹板，所述夹板上设置有固定螺栓，所述插孔设置在机体上表面，所述插销设置在切割板面右下方，且切割板面上连接有滑轮，所述轨道设置在机体上板面内部。

优选的，所述转轮的周长为刀具到切割板面的距离。

优选的，所述刀具支撑架为活动结构，且刀具支撑架的旋转角度的范围为0-180°。

优选的，所述刀具等距离安置在活动板上，且刀具一共设置有三个，刀具的大小不同。

优选的，所述滑轮与轨道之间为卡合结构，且切割板面移动的范围为轨道的长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该软薄膜取样机工具主要是用软薄膜取样而设计，转轮的周长为刀具到切割板面的距离，能够使刀具更好的对薄膜进行切割，刀具支撑架为活动结构，且刀具支撑架的旋转角度的范围为0-180°，能够取到薄膜上不同角度的样品，刀具等距离安置在活动板上，且刀具一共设置有三个，刀具的大小不同，能够一次性取得不同尺寸的样品，提高了检测结果的准确性，滑轮与轨道之间为卡合结构，且切割板面移动的范围为轨道的长度，能够取到薄膜不同区域的样品，其整体的结构比较简单，整体的作用效果很好，便于操作。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构俯视示意图；

图3为本实用新型割板面与机体安装结构示意图。

图中：1、机体，2、支撑板，3、旋转开关，4、电机，5、传动轴，6、转动轴，7、皮带，8、固定杆，9、转轮，10、曲轴，11、曲轴连杆，12、刀具支撑架，13、连杆，14、活动板，15、刀具，16、切割板面，17、夹板，18、固定螺栓，19、插孔，20、插销，21、轨道，22、滑轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。