[实用新型]一种规模化养猪场污染物源头分离治理的系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种规模化养猪场污染物源头分离治理的系统，属于规模化畜禽养殖场污染治理技术领域。

背景技术

养猪业向集约化、规模化快速发展的同时，也面临大量粪尿、污水带来的收集和处理问题。

当前，国内外规模化养猪场普遍采用的清粪方式主要有水泡粪、水冲粪和干清粪工艺方式，目前常见的是水泡粪清粪方式，即猪的粪尿、冲洗水和饮用余水一并排入缝隙地板下的粪沟中，待粪沟装满后，打开闸门，粪污经排污主干沟排出，排出的粪污一般采用如下方法治理：先进行沼气厌氧发酵，再固液分离，固体堆肥发酵制得有机肥料，液体则按照城镇生活污水治理工艺和畜禽养殖业污染物排放标准（GB18596—2001）进行环保处理，试图“达标排放”，该清粪和治理方式存在的弊端是：（1）有毒有害气体危害猪只健康，粪便长时间在猪舍内停留，在粪沟中部分厌氧发酵，产生氨气、硫化氢、甲烷等大量的有害气体，使猪只食欲下降，危害猪只的健康；（2）能耗高，为减小有毒有害气体对猪只健康的危害，人们被迫以高能耗的强制通风来解决毒气污染问题，但在冬季，强制通风使猪舍无法保暖，猪只易患流感等传染性疾病，同时，大量有毒有害气体污染环境，危害饲养人员的健康；（3）粪尿与冲洗水和饮用余水混合，增加粪尿资源化利用和粪污处理难度，由于沼渣中的养分溶于沼液中，沼渣制作的有机肥养分难以达到标准，而沼液由于COD和氨氮等浓度高，很难实现达标排放。

水冲粪清粪方式即每天用水冲洗圈舍，混合有粪尿的冲栏水流入舍内粪沟，粪沟的一端设有冲水器，每天定时多次由冲水器放水冲洗粪沟，将粪沟内的粪污冲入排污主干沟，再经排污主干沟外排进行粪污治理，排出的粪污一般采用如下方法治理：先进行沼气厌氧发酵，再固液分离，固体堆肥发酵制得有机肥料，液体则按照城镇生活污水治理工艺和畜禽养殖业污染物排放标准（GB18596—2001）进行环保处理，试图“达标排放”，该清粪和治理方式存在的弊端是：（1）耗水量大，水资源浪费严重；（2）固液分离后，干物质中养分含量低，制得的有机肥料价值降低；（3）污水量大，且粪尿与冲洗水和饮用余水混合，增加粪尿资源化利用和粪污处理难度，很难实现达标排放。

而干清粪方式，即粪便一经产生便分流，干粪由机械或人工收集和运走，尿液及冲栏水则从下水道流出，一般采用如下方法后续治理：干粪便堆肥发酵制得有机肥料，液体则按照城镇生活污水治理工艺和畜禽养殖业污染物排放标准（GB18596—2001）进行环保处理，试图“达标排放”，该清粪和治理方式存在的弊端是：（1）人工清粪劳动量大，工作环境差，生产率低，清粪成本高，清粪工与猪只易产生交叉感染，发生疫病；（2）未清理干净的粪便仍需用水冲栏，故冲栏水中仍含有大量的尿液和部分粪便，导致冲栏水中COD和氨氮等浓度高，很难实现达标排放。

总之，这几种清粪和粪污治理方式的弊端都是是冲栏水、饮用余水与粪尿混合，带来的问题是增加污水处理量和难度；而液体中由于富含有机质和氮磷钾，COD和氨氮浓度高，常见的污水治理技术很难使其达到排放标准，即使按照现行的畜禽养殖业污染物排放标准（GB18596—2001）中限定值COD 400 mg/L、氨氮80 mg/L和总磷8 mg/L，其分别是城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918—2002，一级A标准）中限定值的8倍、16倍和16倍，所谓的“达标排放”实际是造成水体富营养化的根源，“达标排放”的污水继续污染着环境。

中国专利CN 105993973 A公布了一种规模化养猪场污染物源头分离系统及方法,该方法是在漏缝地板下方设置倒八字坡面和倾斜的清粪沟，并在清粪沟中设置刮粪系统，通过定时清理清粪沟的粪尿实现粪尿与冲栏水的分离，存在的弊端是倒八字坡面和倾斜的清粪沟组成的清粪结构深度大，漏缝地板承载梁强度要求高，造成基建成本过高；倒八字坡面可能存在积粪情况，影响清粪效果；粪便与尿液混合在一起，需进行固液分离处理，导致固液分离的固体量大大降低，而且养分含量低，肥料价值降低，而且该专利未涉及粪污的治理方法。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：解决上述现有技术存在的问题，而提供一种规模化养猪场污染物源头分离治理的系统，在猪舍源头不仅能实现粪尿与雨水、饮用余水、冲栏水的分离，而且实现粪便与粪尿液体的提前分离和分别收集，并直接分送固、液体处理装置，解决了后工序固液分离难的问题，简化了工序，降低了清粪的劳动强度，节省了设备和成本，提高了固体有机肥和液体有机肥的产量和质量，资源化利用和污染治理效果好。