[实用新型]一种多工位冷镦机移钳摆臂装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及多工位冷镦机领域，具体是一种多工位冷镦机移钳摆臂装置。

背景技术

多工位自动冷镦机采用冷镦方式将光盘元或棒料，自动镦制各种六角螺母攻丝后，即光制标准六角螺母，棒料经过辊轮传动进料，依次送料，切料，压球，压角，冲孔，几道工序一机完成.冷镦工位按水平排列，具有定位准确，操作稳定，维修方便等特点是适用于厂家批量生产螺母的设备.多工位自动冷镦机是生产六角螺母和一些非标准部件的专用设备。采用单面S板切料更加稳定有力，并可调节时间，冷镦机冷墩重要用於制作螺栓、螺母、铁钉、铆钉和钢球等整机。锻坯质料可所以铜、铝、碳钢、合金钢、不锈钢和钛合金等，质料操纵率可达80～90％。冷镦多在公用的冷镦机长进行，便於完成连续、多工位、主动化出产。

一种多工位冷镦机移钳摆臂装置大大方便了冷镦机的控制，但是目前阶段的冷镦机存在诸多的不足之处，例如，摆动稳定性差，送料不方便，频率低，导致加工效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多工位冷镦机移钳摆臂装置，以解决现有技术中的摆动稳定性差，送料不方便，频率低，导致加工效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多工位冷镦机移钳摆臂装置，包括安装板，所述安装板的内部安装有内轴，所述安装板的两端安装有对接板，所述安装板的一侧安装有侧垫板，所述内轴上安装有摆臂钳，且内轴与摆臂钳通过钳口连接，所述侧垫板的一侧设置有镶嵌槽，且摆臂钳的一端与镶嵌槽通过限位轴承转动连接，所述摆臂钳的一端安装有连接杆，所述连接杆的顶端安装在抽拉杆上，所述抽拉杆的两端均安装有防脱堵头，所述抽拉杆的下方安装有连接板，所述连接板的底部安装有挡板，所述挡板的斜下方安装有送料杆。

优选的，所述内轴为双向半圈转动结构。

优选的，所述摆臂钳共设置有五个，且五个摆臂钳均安装在安装板上。

优选的，所述抽拉杆的底端与送料杆的顶端连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的摆臂钳的一端通过钳口安装在安装板内的内轴上，而其的另一端安装在侧垫板的镶嵌槽内，并与其通过轴承转动连接，通过双板双轴安装设计，大大增大了摆臂钳在摆动过程的稳定性，且此内轴的转动为半圈往返转动形式，通过此种转动方式，使其带动摆臂钳的摆动频率大大增大，从而使其带动送料杆的频率大大增大，从而加快了加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的连接板的侧视图。

图中：1-连接板、2-防脱堵头、3-连接杆、4-对接板、5-摆臂钳、6-内轴、7-钳口、8-侧垫板、9-安装板、10-镶嵌槽、11-抽拉杆、12-送料杆、13-挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种多工位冷镦机移钳摆臂装置，包括安装板9，安装板9的内部安装有内轴6，内轴6用来安装摆臂钳5，安装板9的两端安装有对接板4，对接板4可以使此安装结构与冷镦机的机体固定连接，安装板9的一侧安装有侧垫板8，侧垫板8用来支撑摆臂钳5，增大其稳定性，内轴6上安装有摆臂钳5，摆臂钳5是装置的控制机构，用来带动送料杆13自动送料，且内轴6与摆臂钳5通过钳口7连接，钳口7用来将摆臂杆5连接在内轴6上，侧垫板8的一侧设置有镶嵌槽10，镶嵌槽10用来放置摆臂钳5的一端，并通过其内的限位轴承，控制摆臂钳5的摆动幅度，且摆臂钳5的一端与镶嵌槽10通过限位轴承转动连接，摆臂钳5的一端安装有连接杆3，连接杆3用来与抽拉杆11连接，连接杆3的顶端安装在抽拉杆11上，抽拉杆11用来带动送料杆12，抽拉杆11的两端均安装有防脱堵头2，防脱堵头2防止连接杆3脱离抽拉杆11，抽拉杆11的下方安装有连接板1，连接板1的底部安装有挡板13，挡板13是送料杆12的抽插槽，挡板13的斜下方安装有送料杆12，内轴6为双向半圈转动结构，摆臂钳5共设置有五个，且五个摆臂钳5均安装在安装板9上，抽拉杆11的底端与送料杆12的顶端连接。