[实用新型]一种进料倒退装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及进料设备领域，具体是一种进料倒退装置。

背景技术

进料装置，包括进料漏斗、筒体、端盖，端盖上开有孔道，端盖与筒体相连接，该进料装置还包括转筒、支撑装置、传动装置，转筒前部端口为喇叭状且与进料漏斗下部相配合，转筒后部连接端盖孔道，支撑装置包括支撑环和支撑架。

传统的进料设备在进料时时，靠拉杆带动摆臂以一定的角度旋转，当进料到尺寸时，摆臂回退，此时进料轮不动，靠磨擦片来静止料轮倒退，在高速时，会产生倒料现象，为此我们提出一种进料倒退装置来解决以上存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种进料倒退装置，以解决现有技术中的传统的进料设备在进料时时，靠拉杆带动摆臂以一定的角度旋转，当进料到尺寸时，摆臂回退，此时进料轮不动，靠磨擦片来静止料轮倒退，在高速时，会产生倒料现象的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种进料倒退装置，包括进料设备主体，所述进料设备主体的一侧安装有进料轮，且进料设备主体的另一侧安装有靠近底部位置安装有气缸，所述进料设备主体的内部安装有进料轮轴，所述进料轮轴上安装有摩擦片，所述进料轮轴上安装有单向可调离合轴承，所述单向可调离合轴承上设置有键槽，所述键槽的内部安装有螺栓轴，所述螺栓轴的顶部安装有顶块，所述顶块的顶部安装有滚柱体，所述单向可调离合轴承的内壁上设置有止退口。

优选的，所述进料设备主体的内壁上安装有轴承端盖，所述轴承端盖与进料设备主体通过螺栓固定连接。

优选的，所述螺栓轴与单向可调离合轴承通过螺母固定。

优选的，所述止退口为弧形结构，所述滚柱体与单向可调离合轴承通过止退口固定。

优选的，所述单向可调离合轴承的中心设置有进料轮轴安装孔。

优选的，所述螺栓轴共安装有三个，三个螺栓轴在单向可调离合轴承上均匀分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计科学合理，使用安全方便，本实用新型设计了一种一种成本低廉，制作工艺简单的进料倒退装置，本实用新型解决了现有进料设备在磨擦片高速旋转时容易造成倒料的问题，通过在进料轮轴上安装单向可调离合轴承，键槽的缺口设计能够固定螺母和螺栓轴，带弧形的止退口设计，当进料轮轴运动时，单向可调离合轴承只能往一个方向旋转，从而防止进料倒退，且单向可调离合轴承制作工艺简单，安装方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的单向可调离合轴承的结构示意图。

图中：1-进料设备主体、2-进料轮、3-轴承端盖、4-气缸、5-摩擦片、6-单向可调离合轴承、7-螺母、8-顶块、9-滚柱体、10-键槽、11-螺栓轴、12-止退口、13-进料轮轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种进料倒退装置，包括进料设备主体1，进料设备主体1的一侧安装有进料轮2，进料时，进料轮2和气缸4压紧靠，拉杆带动摆臂一定的角度旋转，，且进料设备主体1的另一侧安装有靠近底部位置安装有气缸4，进料设备主体1的内部安装有进料轮轴13，两个进料轮轴13同时进料，进料轮轴13上安装有摩擦片5，当进料到一定尺寸时，摆臂回退，此时进料轮2不动，靠磨擦片5来静止进料轮2倒退，进料轮轴13上安装有单向可调离合轴承6，磨擦片5高速旋转时，进料轮轴13上的单向可调离合轴承6能够防止发生倒料，单向可调离合轴承6上设置有键槽10，键槽10的缺口设计能够固定螺母7和螺栓轴11，键槽10的内部安装有螺栓轴11，螺栓轴11的顶部安装有顶块8，顶块8的顶部安装有滚柱体9，单向可调离合轴承6的内壁上设置有止退口12。

进料设备主体1的内壁上安装有轴承端盖3，轴承端盖3与进料设备主体1通过螺栓固定连接，螺栓轴11与单向可调离合轴承6通过螺母7固定，止退口12为弧形结构，带弧形的止退口12设计，当进料轮轴13运动时，单向可调离合轴承6只能往一个方向旋转，滚柱体9与单向可调离合轴承6通过止退口12固定，单向可调离合轴承6的中心设置有进料轮轴安装孔，螺栓轴11共安装有三个，三个螺栓轴11在单向可调离合轴承6上均匀分布。