[实用新型]一种新型穿孔机用导套

说明书

技术领域

本实用新型涉及无缝钢管制造技术领域，具体涉及一种新型穿孔机用导套。

背景技术

不锈钢管穿孔过程中，穿孔机导套是穿孔线上的主要辅助工模具之一，根据坯料直径的不同要做相应更换，其作用是在受料槽和轧辊导板孔型之间起导向作用，使加热后的不锈钢坯顺利平稳输送到穿孔孔型之中。

现有技术的导套粗大笨重，制造难度高，成本高，上下吊装极不方便，容易出现安全事故；且因导筒一体成型，管壁太厚，造成在调整孔型时，导筒与轧辊干涉，轧辊压不到位，影响不锈钢钢管的正常穿孔。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种新型穿孔机用导套。

本实用新型技术方案为：一种新型穿孔机用导套，上述穿孔机上设有导套，上述导套包括底板、支撑板、导筒；上述支撑板上垂设有多个平行设置的支撑板，上述支撑板上水平设有安装孔，上述安装孔中固定有输送钢坯的导筒，上述导筒包括水平段和喇叭段。

本实用新型进一步设置为，多个上述支撑板的顶部设有连接板。

本实用新型进一步设置为，上述连接板的顶部两侧均设有吊耳。

本实用新型进一步设置为，上述导筒和上述支撑板之间为焊接连接并焊接成一体。

本实用新型进一步设置为，上述水平段和喇叭段的水平段和喇叭段的轴向长度比大于等于4:1。

本实用新型进一步设置为，上述支撑板至少设置三个。

本实用新型进一步设置为，上述导筒包括与支撑板相连的连接外套，上述连接外套内部两端通过螺纹可拆卸更换设有加工内筒。

本实用新型具有下述有益效果：

1.新实用新型研发的导套结构简易、牢固、实用。

2.将整体一体成型式导套更换成组装式，整体重量轻，易于吊装更换，节约了制造成本，安全耐用。

3.导筒分成连接外筒和可更换的加工内筒，通过可更换式设计，使得穿孔孔型调整更加方便。

附图说明

图1现有技术示意图。

图2本实用新型右视图。

图3本实用新型剖视示意图。

图4本实用新型连接外套和加工内筒示意图。

具体实施方式

实施例1

如图1所示，现有技术导套6和现有技术底座为一体成型设置，要穿孔机要更换现有技术导套，则需要利用吊车上下吊运安装，整个过程非常繁琐耗时。

本实用新型提供一种新型穿孔机用导套，上述穿孔机上设有导套，上述导套包括底板1、支撑板2、导筒3；上述支撑板上垂设有多个平行设置的支撑板2，上述支撑板2上水平设有安装孔，上述安装孔中固定有输送钢坯的导筒3，上述导筒3包括水平段A和喇叭段B。

本实用新型进一步设置为，多个上述支撑板2的顶部设有连接板4。

本实用新型进一步设置为，上述连接板4的顶部两侧均设有吊耳5。

本实用新型进一步设置为，上述导筒3和上述支撑板2之间为焊接连接并焊接成一体。

本实用新型进一步设置为，上述水平段A和喇叭段B的水平段和喇叭段的轴向长度比大于等于4:1。

本实用新型进一步设置为，上述支撑板2至少设置三个。

本实用新型进一步设置为，上述导筒包括与支撑板相连的连接外套31，上述连接外套31内部两端通过螺纹可拆卸更换设有加工内筒32。当然，为了进一步的牢固固定，除了螺纹连接外，两者之间的端部还有其他的紧固件，通过更换加工内筒，即可完成不同孔径的穿孔过程，无需更换整个的底座和支撑板，大大提高了效率，降低了生产成本。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。