[实用新型]一种切割装置有效
申请号: | 201720344256.3 | 申请日: | 2017-04-01 |
公开(公告)号: | CN206605596U | 公开(公告)日: | 2017-11-03 |
发明(设计)人: | 万里飞;戴学清;张开;王锂娜;吕蕾;姚琼斯;倪加洲;叶舒鸿 | 申请(专利权)人: | 杭州信萃科技有限公司 |
主分类号: | B27C5/02 | 分类号: | B27C5/02;B27C5/06 |
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地址: | 310000 浙江省杭州市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 切割 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种切割装置。
背景技术
随着经济的飞速发展,对产能的要求越来越高,传统的主要依靠人力的生产方式已经难以满足现代化大规模生产的需要,因此,对自动化设备的使用越来越广泛,例如,在木板切割领域,自动化的木板切割机已经完全取代了人力,然而,长期使用中发现,现有的切割装置仍存在有不足指出,具体的切割装置的切割精度不高,导致切割出的工件有些不能满足精度的要求而被浪费掉。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种切割装置,该机器结构简单、科学便利、针对性强、自动化程度高,切割精度高,很好地解决了木板的切割问题。该切割机先通过输送滑台把要切割的木板输送到切割组件的下方,并通过驱动组件驱动传动组件运动,在定位传感器的作用下,提高木板的切割精度,最后由切割组件完成切割工作,切割精度高,使用效果好,大大降低人们的工作量,提高了工作的效率。
为了解决上述技术问题,采用如下技术方案:
一种切割装置,包括底座和输送滑台,输送滑台设置于底座上,输送滑台的两侧设有固定架,固定架之间设有切割机构,切割机构包括驱动组件、传动组件和切割组件,驱动组件连接传动组件,传动组件连接切割组件。固定架包括第一固定架和第二固定架,第一固定架设置于底座的一侧,第二固定架设置于底座的另一侧。通过设置第一固定架和第二固定架,将整个切割机构安装于第一固定架和第二固定架之间,便于切割机构配合输送滑台完成切割工作。第一固定架上设有第一加固肋板,第二固定架上设有第二加固肋板。通过第一加固肋板和第二加固肋板,提高第一固定架和第二固定架的牢固性,使整个机器可以有效地进行运转。
进一步,驱动组件包括驱动固定板,驱动安装座和驱动气缸,驱动固定板安装于第一固定架上,驱动固定板上设有驱动安装座,驱动安装座上设有驱动气缸,驱动气缸连接有活塞杆,活塞杆连接传动组件。驱动组件通过驱动气缸带动活塞杆运动,推动传动座作旋转运动,由此带动切割刀快速完成切割工作。
进一步,驱动固定板上设有加强肋板。通过设置加强肋板提高整个驱动组件的稳固性,使整个驱动组件可以有效地运转。
进一步,传动组件包括传动架,传动轴和传动座,传动架固定安装于第一固定架和第二固定架之间,传动架上设有传动轴,传动轴上设有传动座,传动座的上端设有铰接件,铰接件连接活塞杆,传动座的下端设有切割组件。传动组件通过铰接件连接活塞杆,当活塞杆推动传动座向前运动时,此时限位板向下运动,切割板向上运动,限位刀挡住输送滑台传送过来的木板。然后当活塞杆缩回驱动气缸时,此时限位板向上运动,切割板向下运动,切割刀快速完成切割运动,切割精度高。
进一步,切割组件包括限位板和切割板,限位板位于传动座的前端,切割板位于传动座的后端,限位板的上端连接传动座,限位板的下端连接有限位刀,切割板的上端连接传动座,切割板的下端连接有切割刀。
进一步,传动座的两端设有安装槽,安装槽包括第一安装槽和第二安装槽,第一安装槽位于传动座的前端,第二安装槽位于传动座的后端,限位板通过螺钉固定于第一安装槽上,切割板通过螺钉固定于第二安装槽上。通过设置第一安装槽和第二安装槽,并通过螺钉,使切割板和限位板可以很好地安装于传动座的下方。
进一步,输送滑台的两侧设有挡板。通过设置挡板,使木板输送过程中,不会滑落输送滑台。
进一步,挡板上设有定位传感器。通过设置定位传感器,对切割木板进行定位,提高切割机的切割精度。
由于采用上述技术方案,具有以下有益效果:
本实用新型为一种切割装置,该机器结构简单、科学便利、针对性强、自动化程度高,切割精度高,很好地解决了木板的切割问题。该切割机先通过输送滑台把要切割的木板输送到切割组件的下方,并通过驱动组件驱动传动组件运动,在定位传感器的作用下,提高木板的切割精度,最后由切割组件完成切割工作,切割精度高,使用效果好,大大降低人们的工作量,提高工作中效率。
通过设置第一固定架和第二固定架,将整个切割机构安装于第一固定架和第二固定架之间,便于切割机构配合输送滑台完成切割工作。通过第一加固肋板和第二加固肋板,提高第一固定架和第二固定架的牢固性,使整个机器可以有效地进行运转。
驱动组件通过驱动气缸带动活塞杆运动,推动传动座作旋转运动,由此带动切割刀快速完成切割工作。通过设置加强肋板提高整个驱动组件的稳固性,使整个驱动组件可以有效地运转。
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