[实用新型]锯片合金铣刀

说明书

技术领域

本实用新型属于刀具设计领域，尤其是涉及一种锯片合金铣刀。

背景技术

锯片铣刀主要用于铁、铝、铜等中硬度以下金属材料窄而深的槽加工或切断。也可用于塑料、木材等非金属的铣削加工。硬质锯片合金铣刀主要用于难切削材料如耐热钢、不锈钢等高强度钢的铣削加工。

锯片合金铣刀在对工件进行一次性完成的切削加工时，无论是进行顺铣加工还是逆铣加工，刀具在切削过程中均受到切削阻力的影响，刀体往往会由于震颤产生加工阻力、刀刃磨损、加工共振、卡刀以及打刀的现象，使得锯片合金铣刀的寿命严重降低，也会影响加工成品的质量，另外，利用锯片合金铣刀加工出来的铣槽内部表面粗糙，影响其使用。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种锯片合金铣刀，以解决锯片合金铣刀使用寿命短，以及加工出的铣槽内表面粗燥的技术问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种锯片合金铣刀，包括锯片本体，所述锯片本体呈圆形，所述锯片本体的圆周面均匀设置有合金刀齿，所述锯片本体的中心开设有连接孔，所述合金刀齿均沿锯片本体的圆周面顺时针或逆时针分布，所述锯片本体中沿其中心巷设置有若干开口槽，所述开口槽靠近锯片本体中心的一端呈圆形，所述锯片本体的表面设置有凹槽，所述凹槽内设置有若干肋条，所述肋条的表面设置有抛光片。

进一步的，所述开口槽为五个，沿中心线72度均匀分布在锯片本体上。

进一步的，所述相邻合金刀齿之间设置防积屑的卡块，所述卡块的两侧面与合金刀齿的侧面平齐。

进一步的，所述合金刀齿为弧形刃，所述弧形刃的长度为锯片本体半径的1/10-1/5。

进一步的，所述合金刀齿为三角齿、三角齿带倒角或者圆弧齿。

进一步的，所述卡块的高度为合金刀齿高度的1/3-1/2。

进一步的，所述锯片本体的材料为钨钴类硬质合金。

进一步的，所述合金刀齿的材料为钛钴类硬质合金。

相对于现有技术，本实用新型所述的锯片合金铣刀具有以下优势：

（1）本实用新型通过在锯片合金铣刀的圆周面上设置开口槽，有效的缓解了锯片合金铣刀在切割时热应力对锯片合金铣刀的影响，解决了铣刀在快速交变的情况下容易断刀的问题，提高了铣刀的整体强度，同时开口槽在还能够及时将切削过程中产生的热量传递出去，少锯片铣刀切割受热时的膨胀变形，提高了强度，增加了锯片合金铣刀使用寿命；

（2）本实用新型通过在锯片合金铣刀的凹槽内设置的肋条以及肋条表面设置的抛光片，能够将合金刀齿切削产生的铣槽内的毛刺抛光。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的锯片合金铣刀的结构示意图。

附图标记说明：

1-锯片本体；2-合金刀齿；3-连接孔；4-开口槽；5-凹槽；6-肋条；7-卡块。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。