[实用新型]一种烧结普通砖抗压夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及烧结普通砖抗压强度检测辅助工具领域，尤其涉及烧结普通砖抗压强度检测试样夹持工具领域，具体的说，是一种烧结普通砖抗压夹具。

背景技术

烧结普通砖的抗压强度试验中，试样的制备方式有一次成型制样、二次成型制样、非成型制样这三种。一次成型制样是指，将烧结普通砖样品从中间锯成两个半截砖，将已切开的两个半截砖放入室温的净水中浸20min～30min后取出，在铁丝网架上滴水20min～30min，以断口相反方向装入制样模具中，用插板控制两个半砖间距不应大于5mm，砖大面与模具间距不应大于3mm，砖断面、顶面与模具间垫以橡胶垫或其他密封材料，再将装好试样的模具置于振动台上，加入适量搅拌均匀的净浆，振动0.5min～1min后静置，达到初凝后拆模；二次成型制样是指，将整块烧结普通砖样品放入室温的净水中浸20min～30min后取出，在铁丝网架上滴水20min～30min，向模具内加入适量搅拌均匀的净浆，将整块试样一个承压面与净浆接触、装入制样模具中，再将模具置于振动台上，振动0.5min～1min后静置，达到初凝后拆模，得到一个承压面的找平层，再按照同样方法完成整块试样另一承压面的找平；非成型制样适用于试样无需进行表面找平处理制样的方式，将烧结普通砖样品从中间锯成两个半截砖，两个半截砖切断口相反叠放，叠合部分不得小于100mm。试样制备完成后，将试样成品置于压力机的加压板中央，垂直于受压面、均匀平稳加荷，不得发生冲击或振动，以2～6KN/s的速度加荷，直至试样破坏为止，记录下最大破坏荷载P。

按照《烧结普通砖》GB/T5101-2003的规定，砖的抗压强度试验中，烧结普通砖以3.5万-15万块为一检验批，不足3.5万块按一个检验批计，采取随机抽样法在每一检验批的产品堆垛中抽取，每一检验批抽取烧结普通砖样品10块。现实中，建筑用砖通常所需体量较大，按照规范要求所需的烧结普通砖样品数量也较多。

对于一次成型制样和二次成型制样，试样成品为一个整体，取拿方便；而对于非成型制样，样品截断后按断口相反方向叠放，试样成品为分离的两块半截砖，在将试样从样品室搬运至抗压试验室过程中，容易发生试样混淆，或配合好的试样分离的情况，在进行试验时，又需要重新区分、组合成可以进行抗压试验的试样成品，而检测机构中往往有大量试样成品需要检测，在试验时一一区分、组合极其影响试验效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种烧结普通砖抗压夹具，用于解决现有技术中烧结普通砖非成型制样的试样容易发生混淆、成组试样分离，影响试验效率的问题。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种烧结普通砖抗压夹具，包括顶压器、夹臂、连接板和安置在压力试验机上的受压板，所述顶压器包括承压板、压力板，以及固定连接或一体成型在所述承压板与所述压力板之间的传力杆，所述连接板中心位置开设有用于容纳所述传力杆的洞口，所述连接板两端通过带预应力的铰接件对称连接有两个所述夹臂，所述夹臂中部形成用于夹持试样的空腔，所述夹臂的上部和下部分别设置有一体成型的翘板和夹脚，所述翘板位于所述铰接件上部、所述承压板和压力板之间，所述夹脚位于所述夹臂底部，所述受压板与两个所述夹脚中间的宽度相适应。

优选的，所述夹脚宽度为5mm，所述受压板的长度大于100mm，宽度略小于烧结普通砖的标准宽度115mm、与所述夹脚夹持宽度相适应。

优选的，所述铰接件包括所述连接板上一体成型的轴销和所述夹臂上开设的圆孔，所述轴销和所述圆孔相适应，所述轴销上套接有带预应力的扭簧。

优选的，所述压力板的长度大于100mm，宽度等于烧结普通砖的标准宽度115mm。

优选的，所述顶压器、夹臂、连接板、受压板的材质均为经化学热处理的铸铁，且所述压力板、夹臂、受压板4的表面由磨床磨光精制。

优选的，所述顶压器上一体成型的承压板上表面粘接有邵氏硬度90的硬塑橡胶。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：