[实用新型]一种连续式拼接机有效
| 申请号: | 201720342613.2 | 申请日: | 2017-04-01 |
| 公开(公告)号: | CN206938001U | 公开(公告)日: | 2018-01-30 |
| 发明(设计)人: | 胡正海 | 申请(专利权)人: | 上海浦雄实业有限公司 |
| 主分类号: | B29C65/18 | 分类号: | B29C65/18 |
| 代理公司: | 上海申新律师事务所31272 | 代理人: | 俞涤炯 |
| 地址: | 201700 上海*** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 连续 接机 | ||
技术领域
本实用新型涉及焊接设备技术领域,尤其涉及一种适用于焊接聚氟乙烯膜的连续式拼接机。
背景技术
随着化学工业的发展,越来越多的合成材料被发现并运于各行各业,特别是各种塑料膜,广泛的出现在各领域内,例如用于包装和农用的聚乙烯(PE)膜,用于建筑行业的聚四氟乙烯(PTFE)膜和乙烯-四氟乙烯共聚物(聚氟乙烯)(ETFE)膜。对各种塑料膜的使用离不开相应的焊接机械,现有技术中,用于焊接塑料膜的连续式拼接机具有一个热合机头,不支持耐高温的ETFE材料的焊接;而且热合机头为固定状态,对不同厚度和不同面积大小的产品焊接困难。
发明内容
根据现有技术中存在的上述问题,现提供一种连续式拼接机,适用于焊接聚氟乙烯膜,包括机台和与所述机台连接的机架,于所述机架上设置上机头,于所述机台内设置下机头;
所述上机头内并排设置有第一热合模具和第一定型模具;
所述下机头内并排设置有第二热合模具和第二定型模具;
所述第一热合模具与所述第二热合模具相对设置;
所述第一定型模具与所述第二定型模具相对设置;
所述第一热合模具、第一定型模具上分别设置有驱动装置。
较佳的,上述连续式拼接机中,所述驱动装置为在竖直方向上设置的自动伸缩压力杆。
较佳的,上述连续式拼接机中,所述上机头内设置有第一传送机构;所述下机头内设置有第二传送机构。
较佳的,上述连续式拼接机中,所述第一传送机构包括第一传动轮组及围绕所述第一传动轮组的第一传送带;
所述第二传送机构包括第二传动轮组及围绕所述第二传动轮组的第二传送带。
较佳的,上述连续式拼接机中,所述第一传动轮组包括设置于所述上机头的左上角的第一主动轮、设置于所述上机头的右上角的第一活动滚轴,及分别设置于所述上机头的左下角和右下角的两个第一从动轮;
所述第一活动滚轴通过第一滑轨活动的设置于水平固定在所述上机头内的第一导轨上;
所述第一滑轨与水平固定在所述上机头内的第一气缸的活塞杆连接。
较佳的,上述连续式拼接机中,所述第二传动轮组包括设置于所述下机头的右下角的第二主动轮、设置于所述下机头的左下角的第二活动滚轴,及分别设置于所述下机头的左上角和右上角的两个第二从动轮;
所述第二活动滚轴通过第二滑轨活动的设置于水平固定在所述下机头内的第二导轨上;
所述第二滑轨与水平固定在所述下机头内的第二气缸的活塞杆连接。
较佳的,上述连续式拼接机中,所述第一主动轮和所述第二主动轮分别由设置于所述上机头和所述下机头上的第一电机和第二电机驱动。
较佳的,上述连续式拼接机中,所述机台的两侧分别设置第一滚筒和第二滚筒,所述第一滚筒和所述第二滚筒的上边缘与所述机台的台面相切;
所述第一滚筒由第三电机驱动。
较佳的,上述连续式拼接机中,所述上机头和所述机台与所述机架呈45度角。
上述技术方案的有益效果是:设置上下两个机头,可对待焊接的材料的两面同时进行热合,提高焊接效率;机头内的焊接模具上设置有驱动装置,可使焊接模具在竖直方向上活动,可焊接不同厚度的塑料膜材料。
附图说明
图1是本实用新型的较佳的实施例中,连续式拼接机的主视图;
图2是本实用新型的较佳的实施例中,上机头和下机头的结构示意图;
图3是本实用新型的较佳的实施例中,连续式拼接机的俯视图;
图4是本实用新型的较佳的实施例中,连续式拼接机的左视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,但不作为本实用新型的限定。
本实用新型的较佳的实施例中,如图1、图2、图3、图4所示,一种连续式拼接机,适用于焊接聚氟乙烯膜,包括机台1和与机台1连接的半框形的机架2;机架2上设置上机头3,机台1内设置下机头4,进一步地,上机头3设置在机架2和机台1之间,并且与下机头4平行。上机头3内并排设置有第一热合模具31和第一定型模具32,第一热合模具31在第一定型模具32的右侧;下机头内并排设置有第二热合模具41和第二定型模具42;第一热合模具31与第二热合模具41相对设置,第一定型模具32与第二定型模具42相对设置。第一热合模具31、第一定型模具32上分别设置有驱动装置5,进一步地,驱动装置5为在竖直方向上设置的自动伸缩压力杆。
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