[实用新型]一种蜡模模组清洗装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及铸件制造技术领域，具体为一种蜡模模组清洗装置。

背景技术

蜡模精密铸造，又称为失蜡铸造或熔模铸造。蜡模制作是精密铸造中非常重要的环节，蜡模模组完成塑性后要进行整组清洗，其主要有两个目的，第一，为了除去蜡模上的油污、灰尘、蜡屑，因为蜡模表面有蜡屑或油污会直接导致蜡模面层沾浆沾不上或局部沾不上，间接导致铸件表面有毛刺或者铸件表面光洁度太差，蜡模如若清洗不干净会直接影响后续蜡模涂面层的挂浆问题；第二，对模组进行轻度刻蚀，以增加表面涂挂性，提高模壳质量，减少铸件表面缺陷的产生。

目前常见使用的蜡模模组清洗装置，主要包括刻蚀池与漂洗池，，且由机械装置带动蜡模模组进入刻蚀池与漂洗池，但是进一步分析发现目前常见清洗装置主要存在以下几点不足：首先，由机械带动蜡模模组进入刻蚀池与漂洗池时，由于在池缸内部缺乏动力装置，导致池缸内部液体稳定，液体不能使蜡模模组内部杂质以及蜡屑完全脱离模组，从而影响整体清洗效果，降低了铸件质量；其次，随着清洗模组数量与时间逐渐增长，池缸内部经常会出现杂质与蜡屑的堆积，导致刻蚀池与漂洗池内部液体变浑浊，从而降低清洗效果；最后，在经过刻蚀池后的蜡模模组需要漂洗掉刻蚀池的清洗液，需要经过漂洗池，但是随着漂洗次数的增多，漂洗池的清水会逐渐受到清洗液的污染，并且，一次漂洗也常常会漂洗不净，从而影响后面的工序。

实用新型内容

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蜡模模组清洗装置，包括滑轨和清洗池，所述滑轨上部安装有动力滑轮，所述动力滑轮下部安装有伸缩臂，所述伸缩臂下部安装有电动爪，所述清洗池由刻蚀池、第一漂洗池和第二漂洗池组成，所述刻蚀池外部安装有清洗液箱，所述刻蚀池、第一漂洗池和第二漂洗池底部均设有出液口，所述出液口上部均安装有电动机，且所述电动机上部安装有搅拌棒，所述第一漂洗池与第二漂洗池间设有清水水箱。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述刻蚀池内侧安装有照射灯和感光器，且照射灯照向感光器。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述电动机与出液口间固定安装有多组固定管。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述刻蚀池、第一漂洗池和第二漂洗池底部均设有倒圆锥结构，且在出液口下部设有出液阀门。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述清洗液箱与刻蚀池之间设有进液阀，所述清水水箱与第一漂洗池、第二漂洗池间均设有进水阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型蜡模模组清洗装置，通过在刻蚀池、第一漂洗池和第二漂洗池底部安装搅拌棒，并用电动机带动搅拌棒转动，使池内液体随搅拌棒运动而运动，在池内形成一定强度的水流，有效加强刻蚀冲洗的效果，并且可通过调节电动机设置转速，从而达到控制水流强度的效果，可去除蜡模表面的杂质以及蜡屑，保证蜡模质量；其次，通过设置照明灯与光感器，利用光线横穿整个池体，刻蚀池内清洗液变浑浊时，光感器参数随之改变，可以用于控制清洗液浑浊度，可以及时将浑浊的清洗液排除，更换新的清洗液，保证清洗及刻蚀效果；其次，通过设置第一漂洗池与第二漂洗池，使进行漂洗的蜡模模组保证了漂洗的洁净度，能够有效防止清洗液残留。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型刻蚀池平面结构示意图。

图中：1-滑轨；2-清洗池；3-动力滑轮；4-伸缩臂；5-电动爪；6-刻蚀池；7-第一漂洗池；8-第二漂洗池；9-清洗液箱；10-出液口；11-电动机；12-搅拌棒；13-清水水箱；14-照射灯；15-感光器；16-固定管；17-倒圆锥结构；18-出液阀门；19-进液阀；20-进水阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：