[实用新型]一种超高层建筑菱形柱的组装胎架

说明书

技术领域

本实用新型属于建筑施工用品技术领域，具体涉及一种超高层建筑菱形柱的组装胎架。

背景技术

伴随着国内建筑钢结构呈现出的多样化与复杂化趋势，各种视觉冲击强烈的复杂钢结构应运而生，菱形结构也是由简单的等截面形式向变截面、多方向、复杂性结构转变，为国内建筑结构设计在艺术形态上提供了一大亮点。

鉴于菱形柱节点构件的复杂化和特殊化，工厂加工深化设计图纸与制作工艺相结合的模式是保证构件顺利加工的前提。现在根据不同的设计需求，菱形柱的内角需要不同，已经无法用标准箱型组装胎架来满足菱形柱的制作要求；另外，由于用于组装超高层建筑菱形柱的钢板体型大、质量大；因此，超高层建筑菱形柱在组装过程中难度较大，组装过程复杂，并且无法保证菱形柱组装之后的角度达到设计要求；主要是因为现有的菱形柱组装胎架无法表达菱形柱的角度，导致待组装的菱形柱的角度难以确定；现在的组装胎架的结构复杂，导致菱形柱的组装过程复杂，不仅组装胎架自身制作麻烦，成本高，还导致菱形柱的制作效率低；另外，现有的菱形柱组装胎架的稳定性差，在用于超高层菱形柱组装时，菱形柱的角度容易出现较大的偏差，导致菱形柱的组装精度差。

由于超高层建筑菱形柱不仅在建筑物中起到装饰的作用，还需要在建筑物中起到承重的作用，因此，如果菱形柱的组装角度和组装精度出现偏差，导致菱形柱的各种性能发生改变；从而会导致整个建筑的结构受到影响。

因此，如何设计一个既能表达出超高层建筑菱形柱组装角度、满足不同角度菱形柱的组装、菱形柱组装效率高以及能够保证菱形柱组装角度不出现偏差的组装胎架是需要解决的问题。

实用新型内容

针对上述现有技超高层建筑菱形柱的组装胎架上述不足，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种能够表达超高层建筑菱形柱组装角度、能够满足不同角度菱形柱的组装、制作简单、组装效率和精度高以及稳定性好的组装胎架。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种超高层建筑菱形柱的组装胎架，包括水平设置的组装平台及至少两个组装定位结构；其特征在于，所述组装定位结构可拆卸地固定在组装平台的顶面上，且组装定位结构均相互平行且位于同一条直线上；所述组装定位结构包括底座、支撑柱、固定柱以及定位柱，所述支撑柱垂直固定在底座的顶面上，所述定位柱的一端固定在底座的顶面上，定位柱的另一端与支撑柱的中上部焊接，所述定位柱与底座顶面之间形成用于组装菱形柱的锐角角度A；所述支撑柱相对于定位柱的另一侧设置有固定柱，所述固定柱、定位柱及支撑柱位于同一平面内，且固定柱、定位柱分别与支撑柱构成三角形结构。

作为优选地，所述组装平台由至少两个H型钢组成，所述H型钢的顶面均处于同一水平面内，每个H型钢上均设置有组装定位结构；所述H型钢的顶面上设置凹槽，所述组装定位结构的底座固定在H型钢顶面的凹槽内，且底座的高度不高于凹槽的深度。根据菱形柱的高度，可以选择多个H型钢沿着H型钢的宽度方向水平排列构成组装平台，使得可以用于制作不同高度的菱形柱；H型钢顶面的凹槽用于安装组装定位结构，底座的高度不高于H型钢顶面凹槽的深度，当底座的高度与凹槽的深度相同时作为一种较优的方案，这样保证了组装平台的操作面始终是水平面，满足菱形柱的组装要求和组装精度；另外，H型钢组成组装平台，使得菱形柱在组装过程中更方便焊接，H型钢可以使用工厂的废旧钢材，使得组装平台的制作成本低。

作为优选地，所述固定柱的一端焊接在底座的顶面上，另一端与支撑柱的中上部焊接，所述定位柱顶端与支撑柱的焊接点的位置高于固定柱与支撑柱焊接点的位置。这样保证组装定位结构的稳定性更好，保证固定柱始终为支撑柱提供一个较大的支撑力，与定位柱上承受的钢板的重力形成对抗力，避免了组装定位结构发生形变、导致菱形柱组装角度出现较大误差的情况。

与现有技术相比，本实用新型具有如下的优点：

（1）本实用新型通过将支撑柱、定位柱及底座固定形成三角形结构，并且定位柱与底座之间的夹角设计成待组装菱形柱的锐角内角，使得菱形柱的组装角度能够直接表达，使得将底部钢板紧贴组装平台顶面，左侧钢板紧贴多个组装定位结构中的定位柱确定的平面，就可以满足菱形柱组装角度的要求，这样使得菱形柱组装的工序简化，减少了在确定菱形柱组装角度过程中对钢板的多次调整；在保证菱形柱满足组装要求的同时，提高了菱形柱的组装效率。