[实用新型]一种单臂两级调压深度的饱和电抗器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种单臂两级调压深度的饱和电抗器，属于整流变压器技术领域，尤其涉及补偿整流变压器中的阀侧电压的调节领域。

背景技术

目前，在电解铝的行业中，为了提高效率，开发了一种新型的整流变压器，即补偿整流变压器。原补偿系统采用补偿整流变压器加晶闸管结构，在使用过程中，当电解整流变压器突然停电时，补偿系统中的整流柜的晶闸管因承受不了耐受电压而损坏。为了保证整流柜的安全，用饱和电抗器代替晶闸管调压是行之有效的措施。饱和电抗器和晶闸管的调压原理是一样的，都是通过相控调压来改变阀侧电压，从而改变阀侧电流。随着电解铝产量的不断增加，饱和电抗器的调压深度与之相适应，在电解铝投产初时，饱和电抗器用调压深度小的，在满负荷时，饱和电抗器用调压深度大的，这样有利于提高电流调节的灵敏度。补偿整流变压器其特点是电压低，电流大。由于阀侧电压较低，饱和电抗器调压电压占的比值仍然比较大。对于调压为n(V)的饱和电抗器来说，其调压深度小，相控角小，产生的高次谐波电流少，调压为2n(V)的饱和电抗器来说，其调压范围大，但相控角大，产生的高次谐波电流大，因此调压深度的选择对高次谐波有较大的影响。

发明内容

本实用新型的目的在于提供了一种单臂两种调压深度饱和电抗器，有效地适应现场情况，提高运行效率，减少高次谐波。

本实用新型为了实现上述目的，采用如下技术方案：

一种单臂两级调压深度的饱和电抗器，该饱和电抗器它包括：上安装板、上部铁芯、中间隔板、下部铁芯、下安装板和支架；

所述上部铁芯位于上安装板与中间隔板之间；所述下部铁芯位于中间隔板与下安装板之间，所述下安装板安装在支架上。

进一步的，还包括有上绕组和下绕组，所述上绕组和下绕组为各自独立的绕组，均由三个绕组组成，分别为控制绕组、位移绕组、总控绕组组成，此三个绕组一起成形为U型；

上部电抗器的控制绕组、偏移绕组、总控绕组在上安装板相联接，下部电抗器的控制绕组、偏移绕组、总控绕组在下安装板相联接，形成绕组为2匝。

进一步的，上绕组和下绕组绕制成U型后分别上穿和下穿各自的铁芯，单个绕组通过焊接方式进行连接，形成每个绕组2匝；

把各绕组通过首尾相连串接起来，最终每个绕组形成两个出线头，所述控制绕组为：第一控制绕组、第二控制绕组；所述位移绕组为：第一位移绕组、第二位移绕组；所述总控绕组为：第一总控绕组和第二总控绕组。

进一步的，各绕组通过首尾相连串接起来，每个绕组形成两个出线头，上下绕组的出线头分别引到油箱上的第一出线盒或/和第二出线盒处。

若每组的调压深度为n(V)，通过绕组的出头在外部串联后，便可实现2n(V)的调压深度。只用其中的一组，便可实现n(V)的调压深度，另一组则需短接接地，不能开路，以防感应产生的高电压。

本实用型专利的饱和电抗器的铁芯分为上下层，它们之间用层压木隔开，为了减少中间隔板的厚度，节约空间及操作方便，下部绕组在下安装板通过焊接方式进行连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型有效地适应现场情况，提高运行效率，减少高次谐波。

附图说明

图1为本实用新型的饱和电抗器外形图，它放置在变压器油箱内；

图2为本实用新型中的的下绕组（8）示意图；

图3为本实用新型中的的上绕组（7）示意图；

图4为本实用新型的上绕组（7）与下绕组（8）的放置示意图；

图5为本实用新型的上层6个绕组的连接图；

图6为本实用新型的下层6个绕组的连接图；

图7为本实用新型的单层铁芯上绕组（7）连接原理图；

图8为本实用新型的单层铁芯下绕组（8）连接原理图；

图9为本实用新型的油箱示意图；

图10为本实用新型的上下电抗器连接示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细说明：

如图1所示：一种单臂两级调压深度的饱和电抗器，该饱和电抗器它包括：上安装板1、上部铁芯2、中间隔板3、下部铁芯4、下安装板5和支架6；

所述上部铁芯2位于上安装板1与中间隔板3之间；所述下部铁芯4位于中间隔板3与下安装板5之间，所述下安装板5安装在支架6上。

如图2、3所示：还包括有上绕组7和下绕组8，所述上绕组7和下绕组8为各自独立的绕组，均由三个绕组组成，分别为控制绕组、位移绕组、总控绕组组成，此三个绕组一起成形为U型；