[实用新型]一种可移动式沥青四组分分离装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及沥青四组分分离领域，具体地，涉及一种可移动式沥青四组分分离装置。

背景技术

道路石油沥青和减压渣油的四组分测定方法是用来测定石油沥青和减压渣油性质的常用方法之一，按照行业标准国内常用的方法包括：(1)NB/SH/T0509-2010石油沥青四组分测定方法；(2)JTG E20-2011公路工程沥青及沥青混合料试验规程中的0618-1993沥青化学组分试验(四组分法)。

上述方法均是采用溶剂沉淀以及层析色谱柱法，对石油沥青或减压渣油中的组分分离成饱和分，芳香分，胶质和沥青质(SARA)四个组分并测定其含量；其主要步骤包括：将石油沥青或减压渣油通过正庚烷加热回流后过滤并分离为沥青质和不含有沥青质的正庚烷溶液；并将该不含有沥青质的正庚烷溶液浓缩后，通过氧化铝吸附柱，使其吸附在氧化铝表面；接着采用不同的溶剂或溶剂的混合液，按照极性从无到有，由弱到强的顺序对氧化铝柱进行洗脱。根据不同组分的物质在不同极性的溶剂中流动速率不同将各组分分离开来。按照流出的先后顺序分别为饱和分(S)、芳香分(A)、胶质(R)。

然而，现有的沥青化学组分试验方法中存在如下技术问题：

1)其中所用的溶剂通常分别为正庚烷、甲苯和乙醇；上述三种溶剂极易挥发、且极其易燃、容易对环境造成污染以及爆炸火灾等安全事故。而且上述三种溶剂对人体有害、长期接触、容易对实验人员身体造成伤害，因而整个试验过程必须放入通风良好的地方或者通风柜中进行；然而由于层析柱尺寸较大，无法放入一般的台式通风柜中，只能放入特制的走入式通风柜中，这就对试验过程的场地的要求比较高。

2)由于被分离的物质粘度较大，有的时候无法依靠溶剂的自重将其分离，现有的技术上需要借助双联橡皮球加压而达到分离的目的；然而双联橡皮球是借用人手捏橡胶球的力，人为影响因素较大，力量不均匀，导致压力大小无法控制，因而无法准确控制溶剂的流速，使流速可能达不到实验的规程要求，分离出来的四组分样品随机性大，而造成实验数据的不准确。

3)加压所用的双链球为橡胶制品，在大量有机溶剂的环境中很容易老化损坏，无形中增加了实验的成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可移动式沥青四组分分离装置，以在提高使用安全性的同时，增加装置适用性。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种可移动式沥青四组分分离装置，该分离装置包括可移动式箱体、排风机、至少一组玻璃层析柱、以及加压系统；所述可移动式箱体内部形成有内部空腔，所述排风机的抽气入口与所述内部空腔相连通；所述玻璃层析柱可拆卸的安装在所述内部空腔中；所述加压系统包括气体供应单元和至少一组压力控制单元，所述压力控制单元连接在所述气体供应单元的出口端和相应的所述玻璃层析柱的储液口之间。

优选地，所述排风机设置在所述可移动式箱体的顶部、且所述排风机的排风口外接有排风管。

优选地，所述可移动式箱体的内部空腔中设置有可调式滴定架，所述玻璃层析柱可拆卸的安装在所述可调式滴定架上。

优选地，所述分离装置中包括多组玻璃层析柱，以及与各所述玻璃层析柱一一对应的多组压力控制单元，各组所述压力控制单元共用一个与所述气体供应单元配合相连的进气接口、并分别设置有一个与所述玻璃层析柱的储液口配合相连的出气接口。

优选地，各所述压力控制单元还分别包括设置在进气接口与相应出气接口之间的控压阀和开关阀。

优选地，各所述压力控制单元和与其相应的所述玻璃层析柱之间通过连接组件配合相连，所述连接组件包括与所述压力控制单元中出气接口相匹配的快速接头，以及与所述玻璃层析柱的储液口相匹配的橡胶塞，所述快速接头和所述橡胶塞之间通过塑料管相连。

优选地，所述分离装置中还包括收集瓶支撑架，所述收集瓶支撑架相对于玻璃层析柱可移动的安装在所述可移动式箱体中内部空腔中、所述玻璃层析柱的下方。

优选地，所述分离装置中还包括加热液体浴，所述加热液体浴置于所述可移动式箱体中内部空腔的底部、并通过加压泵与所述玻璃层析柱的保温夹套相连。

优选地，所述可移动式箱体包括与其内部空腔相连通的开关门，所述开关门上设有透明结构部，所述可调式滴定架安装在所述可移动式箱体中与所述开关门相对的侧壁上。

优选地，所述可移动式箱体包括箱体本体和多个万向轮，各所述万向轮安装在所述箱体本体的下方、且其上分别设有固定限位件。