[实用新型]精制棉预浸碱装置有效
申请号: | 201720340226.5 | 申请日: | 2017-04-01 |
公开(公告)号: | CN206701648U | 公开(公告)日: | 2017-12-05 |
发明(设计)人: | 周航旭 | 申请(专利权)人: | 湖北金汉江精制棉有限公司 |
主分类号: | B06B1/02 | 分类号: | B06B1/02;D06B23/20 |
代理公司: | 荆门市首创专利事务所42107 | 代理人: | 王锋 |
地址: | 431900 湖北省荆门市*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 精制 棉预浸碱 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及预浸碱装置的技术领域,更具体地说是涉及精制棉生产用预浸碱装置的技术领域。
背景技术
精制棉是以棉短绒为原材料,经开棉、浸碱、蒸煮、碾压、漂洗、烘干和打包等工艺精制而成的白色棉纤维。在生产过程中的浸碱工序之前,需要将开棉并除杂后的棉短绒进行预浸碱处理,即将碱液与原材料棉短绒进行充分接触,而目前常见的预浸碱设备存在的弊端在于,一是没有能将碱液与原材料棉短绒进行充分且均匀的接触,给后序的浸碱工作带来影响,若有部分棉短绒没能接触到碱液,就无法完成浸碱及后序的蒸煮工序,会严重影响到精制棉产品的品质;二是现有的预浸碱过程没有合理考虑除杂,导致仍有部分杂质随同棉短绒一起进行了浸碱。鉴于此,有必要对传统的精制棉预浸碱装置进行改进,以此来解决目前存在的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了解决上述之不足而提供一种预浸碱效果好,可将碱液与原材料棉短绒进行充分均匀接触,同时还具有一定除杂功能的精制棉预浸碱装置。
本实用新型为了解决上述技术问题而采用的技术解决方案如下:
精制棉预浸碱装置,它主要包括有预浸碱仓、引风机、进碱管、喷头、旋风分离器和集杂仓,所述预浸碱仓上分别开设有进料口、出料口和出杂口,在预浸碱仓的进料口处连通有进料管,在预浸碱仓的出料口处安装有卸料阀,所述喷头安装在预浸碱仓内,所述进碱管与喷头相连通,所述旋风分离器的侧部与预浸碱仓的出杂口相连通,所述引风机与旋风分离器的顶部相连通,所述集杂仓的顶部与旋风分离器的底部相连通,在集杂仓的底部开设有排杂口,在该排杂口处安装有阀门。
所述喷头分为两排,两排喷头分别安装在预浸碱仓内的上部和下部。
所述预浸碱仓的顶部和底部分别呈锥形。
本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是:通过在预浸碱仓内安装喷头,采用喷淋的方式对棉短绒进行预浸碱处理,同时将喷头设置成两排,并且分别安装在预浸碱仓内的上部和下部,使得由喷头喷出的碱液充分且均匀地与棉短绒进行接触,不仅起到了很好的预浸碱效果,而且可有效提高碱液的利用率,减少碱液的用量,降低生产成本。通过引风机的吸抽作用,将棉短绒中的灰尘等重量较轻的杂质吸入旋风分离器内,起到了一定的除杂作用,大大提高了预浸碱处理后的棉短绒的品质。该装置结构简单,设计合理,不仅可显著降低使用成本,而且安装、使用及维修均十分方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
由图1所示,精制棉预浸碱装置,它主要包括有预浸碱仓1、引风机2、进碱管3、喷头4、旋风分离器5和集杂仓6,所述预浸碱仓1的顶部和底部分别呈锥形,在该预浸碱仓1上分别开设有进料口7、出料口8和出杂口9,在预浸碱仓1的进料口7处连通有进料管10,需要进行预浸碱处理的棉短绒通过风送从该进料管10进入预浸碱仓1内。在预浸碱仓1的出料口8处安装有卸料阀11,该卸料阀11可直接从市面上购买得到,其作用是控制预浸碱处理后的棉短绒的排料,同时将卸料阀11上、下方的气压隔断,起到锁气的作用。所述喷头4安装在预浸碱仓1内,该喷头4分为两排,两排喷头4分别安装在预浸碱仓1内的上部和下部,所述进碱管3与喷头4相连通。通过喷头4将由进碱管3输送而来的碱液喷出,对预浸碱仓1内的棉短绒进行喷淋,对棉短绒进行预浸碱处理,由于采用两排喷头4的设计,使棉短绒与碱液得到充分均匀接触,达到了很好的预浸碱效果。预浸碱处理完成的棉短绒从预浸碱仓1出料口8处的卸料阀11排出。所述旋风分离器5的侧部与预浸碱仓1的出杂口9相连通,所述引风机2与旋风分离器5的顶部相连通,所述集杂仓6的顶部与旋风分离器5的底部相连通,在集杂仓6的底部开设有排杂口12,在该排杂口12处安装有阀门13,旋风分离器5可直接从市场上购买得到。棉短绒在从进料管10进入预浸碱仓1内的同时,通过引风机2进行吸抽,将棉短绒中的灰尘等重量较轻的杂质从预浸碱仓1的出杂口9吸入旋风分离器5内,杂质经旋风分离器5分离后落入集杂仓6内。
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