[实用新型]一种轴瓦三动头组合钻用钻头夹持装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及钻床技术领域，尤其涉及一种轴瓦三动头组合钻用钻头夹持装置。

背景技术

钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动(主运动)。钻床的特点是工件固定不动，刀具做旋转运动。现有轴瓦三动头组合钻钻头固定装置结构较为简单，固定钻头后经常由于长时间使用锈蚀后钻头无法取出，造成钻头的更换困难，给使用带来严重不便。

基于以上原因，需要一种轴瓦三动头组合钻用钻头夹持装置被设计出来，通过设置上下连个端块通过螺栓拧紧的方式，可以实现钻头的快拆；通过在上下端块中部设置反螺纹孔槽夹持钻头，在钻头工作时，使得钻头更加稳定牢固，防止钻头不稳崩断，通过在上下端块上设置柱状突起和卡槽，可以对上下端块进行很好的定位，防止螺纹槽错位无法安装钻头，简单实用，即一种轴瓦三动头组合钻用钻头夹持装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种轴瓦三动头组合钻用钻头夹持装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种轴瓦三动头组合钻用钻头夹持装置，包括上端块和下端块，所述上端块和下端块的中部开设有螺纹孔，所述上端块和下端块对应处设置有通孔，通孔内安装有紧固螺栓，所述紧固螺栓上下两端旋紧安装有螺帽，所述上端块的左右两端开设有卡槽，所述下端块对应卡槽位置设有柱状凸起，所述柱状凸起和下端块为一体式结构，所述螺纹孔内安装有钻头。

进一步地，所述柱状凸起的凸起高度小于卡槽的深度，所述卡槽的内径比柱状凸起的外径大1mm。

进一步地，所述上端块和下端块的上下两端外缘处均设为平面结构，方便夹持固定后安装钻头。

进一步地，所述螺纹孔内的螺纹为车加工成型，上下两端块内的螺纹相对应，均为反螺纹结构。

进一步地，所述紧固螺杆和螺帽为螺纹连接，螺帽为下沉式设计，螺帽嵌入在上下端块内部凹槽内。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单、设计合理，通过设置上下连个端块通过螺栓拧紧的方式，可以实现钻头的快拆；通过在上下端块中部设置反螺纹孔槽夹持钻头，在钻头工作时，使得钻头更加稳定牢固，防止钻头不稳崩断，通过在上下端块上设置柱状突起和卡槽，可以对上下端块进行很好的定位，防止螺纹槽错位无法安装钻头，简单实用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型和钻头连接示意图。

图中：1、上端块，2、下端块,3、螺纹孔，4、柱状凸起，5、卡槽，6、紧固螺杆，7、螺帽，8、钻头。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1，图1为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型和钻头连接示意图。

一种轴瓦三动头组合钻用钻头夹持装置，包括上端块1和下端块2，所述上端块1和下端块2的中部开设有螺纹孔3，所述上端块1和下端块2对应处设置有通孔，通孔内安装有紧固螺栓6，所述紧固螺栓6上下两端旋紧安装有螺帽7，所述上端块1的左右两端开设有卡槽5，所述下端块2对应卡槽5位置设有柱状凸起4，所述柱状凸起4和下端块2为一体式结构，所述螺纹孔3内安装有钻头8；所述柱状凸起4的凸起高度小于卡槽5的深度，所述卡槽5的内径比柱状凸起4的外径大1mm；所述上端块1和下端块2的上下两端外缘处均设为平面结构，方便夹持固定后安装钻头8；所述螺纹孔3内的螺纹为车加工成型，上下两端块内的螺纹相对应，均为反螺纹结构；所述紧固螺杆6和螺帽7为螺纹连接，螺帽7为下沉式设计，螺帽7嵌入在上下端块内部凹槽内。

作为本实用新型一个较佳的实施例，在使用时将上端块1、下端块2配合连接后通过紧固螺杆6和螺帽7固定连接，将钻头8安装进螺纹孔3内后，将装置和组合钻卡紧固定即可。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。