[实用新型]一种框架式梁柱节点

说明书

技术领域

本实用新型属于建筑工程领域，尤其涉及一种框架式梁柱节点。

背景技术

装配式框架结构能大幅提高建造能力和建造速度，节省大量劳动力的同时保障了建造质量。装配式框架结构体系中连接方式是该结构的核心问题，同时也是该结构的薄弱环节，只要预制构件的接合部位有可靠的连接，才能保证结构的安全可靠。目前常规的梁柱连接有两种，一种采用叠合梁的方式，此种方式虽然能很好的保证节点的整体性和连接可靠性，但是存在大量的现浇工作，节点大都是现场湿作业，布筋复杂、不易操作、施工周期慢。另一种是采用预应力钢绞线穿入整根预制梁内预留孔道，但是预应力筋穿孔工作量大，较长孔道灌浆施工不便，且不便于安装，降低了装配式框架结构得建造灵活性和施工速度。

针对装配式框架结构的梁柱节点，尤其是低层装配式框架结构(如别墅)，为了尽量简化连接构造和施工工艺，提高梁柱节点连接的施工效率，亟需开发新的框架梁柱连接节点，在满足承载力性能的前提下能简化现场施工中，方便现场操作，简化施工工艺，减少拼装时间。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种构造简单，施工简便，可有效提高装配效率的框架式梁柱节点。

上述目的是通过如下技术方案实现：一种框架式梁柱节点，包括预制柱和至少一根预制梁，所述预制柱的至少一侧与所述预制梁拼接，所述预制柱设有至少一个预留孔，所述预制梁的至少一端预埋有连接件，所述连接件与预制柱通过螺栓连接，所述螺栓穿过所述预留孔与所述连接件相连。本实用新型将预制柱直接通过螺栓与预制梁相连，形成有效的干式连接，无湿作业，预制柱中的预留孔以及预制梁端部预埋的连接件在预制件工厂预制的过程中进行预留或预埋，在装配过程中，当预制柱立好后，仅需在预制梁的吊装过程中将预制梁吊运至相应的部位后，使其端部与预制柱拼接，然后通过使用螺栓穿过所述预留孔后与预埋在预制梁端部的连接紧固即可，上述结构中预制柱与预制梁形成可靠连接，二者形成整体共同受力，在装配过程中无需现浇混凝土，成本节约，施工速度快，施工周期短，预制柱和预制梁通过螺栓和连接件连接成整体，增加了预制件联结拉紧能力，有利于预制件之间力的传导，满足建筑的建筑质量和技术性能。

应当说明的是，所述预制柱的一侧或多侧均可通过螺栓与预制梁相连，如预制柱仅一侧连接预制梁，预制柱的相对的两侧面连接预制梁，预制柱的两相邻侧面连接预制梁，预制柱的三侧面连接预制梁，也可以是预制柱的四侧面均连接预制梁。当预制柱的相对的两侧面连接预制梁时，仅需使用同一螺栓分别连接两个预制梁端部的连接件实现对拉即可。

进一步，所述预制梁设置连接件的一端设有操作口。在预制件的装配过程中，预制柱与预制梁落位好后，通过操作口使用螺栓将预制柱和预埋在预制梁端部的连接件连接成整体，如此，实现预制柱与预制梁的连接，二者形成整体共同受力。

进一步，所述操作口中填充有浆料。如此设置，一方面可解决因预留操作口导致的不美观问题，另一方面，当操作口中的浆料凝固后，能够起到固定螺栓的作用，避免使用年限久或外力影响下螺栓松动。此时填充浆料并不影响施工进度，无需等待浆料硬化再进行下一预制件节点的安装。

进一步，所述连接件为金属盒，所述金属盒至少一面开口。金属盒与预制梁有较大的接触面积，受力更为均匀，金属盒一面开口并与外界连通则构成的操作口，无需另外预留或开设操作口。应当理解，作为操作口的情况下，所述开口面与预制梁外连通。

当然，所述连接件可以是连接套筒，螺栓插入连接套筒中连接紧固即可，无需设置操作口，但在实际操作过程中具体的对接较难。

进一步，所述预制梁与预制柱的拼接部设有加强板。如此，一方面增加预制梁端部的刚度，另一方面可防止螺栓拧紧的过程中连接件发生较大变形，影响连接结构的稳定性。

进一步，所述连接件包括连接板以及设置在连接板上的锚固支腿。如此设置，可有效增加连接件在预制件中的锚固力，提高了连接件与预制件连接的结构强度。

进一步，所述螺栓为高强对拉螺栓。如此设置，为预制柱与预制梁连接的可靠性提供保障，避免遇到地震或其他强破坏力的情况下导致本实用新型结构的破坏。

进一步，所述预留孔由预埋在所述预制柱中的波纹管成型，所述波纹管连通所述预制柱的拼接面和与拼接面相对的另一侧面。如此，有利于预制柱的预制过程中预留孔的成型。

进一步，所述预制柱与预制梁的拼接部设有凹槽，所述预制梁嵌入所述凹槽中。如此设置，通过预制柱与预制梁形成卯榫结合，节点强度可靠，传力明确。