[实用新型]一种切管机

说明书

技术领域

本实用新型涉及切管设备技术领域，尤其涉及一种切管机。

背景技术

切管机的原理是通过气推油式的互相配合，由电器系统控制气压系统的运动方向，推动油路作直线往返运动，在往返运动中，从拖板限位所检测到的信号作依据，控制和改变气.油路运动，从而达到预期的走刀路线。切管机的使用场合极为广泛，包括房屋建筑；船厂；汽车生产，工业管道设备，纸浆，造纸，化工，锅炉，水泵站等；工地淡水和废水系统；市政供暖和冷却系统；城市天然气管道；市政工程如医院，办公楼，建筑和大型公共建筑；维护和修理工作的中型和大型工业；发电站；安装公司，前集会在车间自动喷水灭火系统等；管道修理处理。

然而现有的切管机在使用过程中仍存在着不足之处，由于待切管在切割时其另一端大多都是置空的，切刀向下压切割时其剪切力往往会使得待切管产生一定的弯度，如切刀不够锋利弯度则会变大，切割完成的坡口会产生一定的倾斜角度，使得加工精度降低，而现有装置并没有很好地解决这一问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种切管机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种切管机，包括切管机本体和转盘，所述切管机本体的上方通过传动轮安装有传送带，且切管机本体的下方焊接有底板，所述底板的上方一侧通过螺栓固定安装有第一驱动电机，且底板的上方另一侧设置有横向导轨，所述横向导轨的上方安装有活动板，且活动板的上表面设置有纵向导轨，所述活动板的上方安装有载物车，所述转盘安装在载物车的上方，且转盘的一侧通过转轴连接有圆柱套杆，所述切管机本体的顶部一侧通过螺栓固定安装有第二驱动电机，且第二驱动电机的一侧连接有减速器，所述减速器的一端通过操作杆固定安装有切刀。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述传动轮通过传动链与第一驱动电机传动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底板的底部四个拐角处均安装有缓冲垫。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述载物车的底部两侧均安装有滚轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述切刀通过减速器与第二驱动电机传动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述圆柱套杆的两侧通过铰链安装有抓手。

本实用新型中，在原有的基础上，在切刀的一侧安装有一转盘，该转盘上安装有四个圆柱套杆，切割时圆柱套杆插在待切管一端，从而使得待切管两端均有力支撑，保证待切管在被切割时不会产生弯曲，以达到切出合格坡口的目的；其次，该圆柱套杆通过铰链安装在转盘上，且圆柱套杆的两边安装有抓手，在切割完成后，抓手可将切割完成后的成品管平稳的放入载物车中，从而保证成品管的整齐摆放，节省后期人工整理的时间，提高了工作效率；最后，该载物车安装在一上方设置有纵向导轨的活动板上，活动板的底部安装有横向导轨，码放成品管时，通过纵向导轨和横向导轨的配合，从而保证了成品管的整齐码放，码放完成后工作人员可直接推动载物车即可方便的运输成品管。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种切管机的结构示意图；

图2为本实用新型转盘的结构示意图；

图3为本实用新型载物车的结构示意图。

图例说明：

1-切管机本体、2-传动链、3-底板、4-缓冲垫、5-第一驱动电机、6-载物车、7-活动板、8-横向导轨、9-圆柱套杆、10-转盘、11-第二驱动电机、12-减速器、13-操作杆、14-切刀、15-传送带、16-传动轮、17-抓手、18-铰链、19-转轴、20-滚轮、21-纵向导轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。