[实用新型]木质钻尾螺钉夹尾模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模具，具体的为一种木质钻尾螺钉的夹尾模具。

背景技术

钻尾螺丝的成型约分为两部分，一部分是由搓牙机加工搓制出螺纹，尾端部分则由专用的加工模具模压成型，其中钻尾部分的成型是钻尾螺丝末端为两对称的成型模具模压成型。生产螺丝钻尾用的成型模具大多采用同一材料硬质合金制成，所以其经济成本较高。

现有技术中也有为了降低成本，把模具基体与钻尾成型部位分别用不同材质加工而成，然后再结合的方法。如中国实用新型专利说明书 CN201132191Y 公开了一种钻尾成型螺丝用模具，包括模具基体、钻尾成型部位，钻尾成型部位可根据实用性设计成方形、长方形或不规则的多边形，模具基体与钻尾成型部位焊接在一起。然而，该实用新型的钻尾成型螺丝用模具存在焊接困难的问题，即使焊接成功，其使用寿命也不长，不能满足生产需求。

公开号为CN 103056231A的中国专利公开了一种螺丝钻尾成型模具，虽然能够实现将两种硬度不同的材料结合为一体的技术目的，但是，为了防止第一本体和第二本体之间出现松动，结合件与第一嵌槽和第二嵌槽之间的配合精度要求非常高，若结合件与第一嵌槽和第二嵌槽之间出现配合间隙，则会导致第二本体相对于第一本体松动，进而导致螺丝钻尾成型达不到设计要求；若结合件与第一嵌槽和第二嵌槽之间过盈配合，则存在结合件无法插入第一嵌槽和第二嵌槽内的问题。

发明内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种木质钻尾螺钉的夹尾模具，不仅能够将采用不同的模具基体和冲压成型部结合为一体，而且便于加工和装配，且即便长时间使用后也不会出现松动，可靠性更高。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种木质钻尾螺钉的夹尾模具，包括模具基体和冲压成型部，所述模具基体上设有与所述冲压成型部接触配合的第一配合面，所述第一配合面上设有至少两条第一嵌槽，所述第一嵌槽的两端分别贯穿所述第一配合面的左右两侧；

所述冲压成型部上设有成型端面和与所述模具基体配合的第二配合面，所述成型端面上设有用于冲压成型螺钉钻尾的成型腔；所述第二配合面上与所述第一嵌槽一一对应设有第二嵌槽，所述第二嵌槽的两端分别贯穿所述第二配合面的左右两侧；

对应设置的第一嵌槽和第二嵌槽在所述第一配合面和第二配合面接触配合时组成一个结合插孔；

所有的所述结合插孔中，至少一个所述结合插孔的几何尺寸沿着从左至右的方向逐渐减小，至少一个所述结合插孔的几何尺寸沿着从左至右的方向逐渐增大；

还包括与所述结合插孔配合的嵌件。

进一步，所述第一嵌槽和第二嵌槽均采用燕尾槽。

进一步，所述第一嵌槽和第二嵌槽均对应设置为两条，两条所述第一嵌槽分别与两条所述第二嵌槽组成两个所述结合插孔，两个所述结合插孔中，其中一个所述结合插孔的几何尺寸沿着从左至右的方向逐渐减小，另一个所述结合插孔的几何尺寸沿着从左至右的方向逐渐增大。

进一步，所述第一嵌槽的两侧壁分别与所述第一配合面之间的相交线以及所述第二嵌槽的两侧壁分别与所述第二配合面之间的相交线均为直线。

进一步，所述第一嵌槽的两侧壁分别与所述第一配合面之间的相交线之间的夹角与对应的所述第二嵌槽的两侧壁分别与所述第二配合面之间的相交线之间的夹角相等，并为0.1-0.5°。

进一步，所述嵌件为与所述结合插孔配合的锥体型。

一种木质钻尾螺钉的夹尾模具，包括模具基体和冲压成型部，所述模具基体上设有与所述冲压成型部接触配合的第三配合面和第四配合面，所述第三配合面上设有第三嵌槽，所述第三嵌槽的两端分别贯穿所述第三配合面的左右两侧；所述第四配合面上设有第四嵌槽，所述第四嵌槽的两端分别贯穿所述第四配合面的左右两侧；

所述冲压成型部上设有成型端面、与所述第三配合面配合的第五配合面和与所述第四配合面配合的第六配合面，所述成型端面上设有用于冲压成型螺钉钻尾的成型腔；所述第五配合面上与所述第三嵌槽对应设有第五嵌槽，所述第五嵌槽的两端分别贯穿所述第五配合面的左右两侧；所述第六配合面上与所述第四嵌槽对应设有第六嵌槽，所述第六嵌槽的两端分别贯穿所述第六配合面的左右两侧；

所述第三嵌槽和第五嵌槽在所述第三配合面和第五配合面接触配合时组成第一结合插孔，所述第四嵌槽和第五嵌槽在所述第四配合面和第六配合面接触配合时组成第二结合插孔；

所述第一结合插孔的几何尺寸沿着从左至右的方向逐渐减小，所述第二结合插孔的几何尺寸沿着从左至右的方向逐渐增大；