[实用新型]一种外墙板与楼板的连接节点

说明书

技术领域

本实用新型属于建筑工程技术领域，具体涉及一种外墙板与楼板的连接节点。

背景技术

装配式建筑相对于传统钢筋混凝土现场现浇式建筑，无疑是技术上的一大进步，装配式建筑的预制构件工厂化生产，现场组装，因而能工厂标准化生产，质量可控，高效快捷，材料节约无浪费，生产现场和施工现场无环境污染。但是，现有技术中，装配式建筑中预制件的装配过程中，仍然有节点需要采用现浇，如剪力墙与楼板的连接。为了连接稳固，楼板通常会采用叠合楼板，即在预制楼板的顶部再浇筑一层现浇混凝土，因此需等叠合楼板的现浇混凝土层固化后才能在此基础上进行下一步预制件的安装。这样严重影响施工速度，降低施工效率，同时现场浇筑必然得进行支模、混凝土浇筑等操作，造成施工现场复杂化，造成安全隐患的同时增加了施工成本。

装配式建筑行业中，外墙板采用预制的方式进行工厂化生产，然后现场组装，因而能实现标准化，且质量可控，高效快捷。但是，预制外墙板的现场装配过程中，要对其拼接处进行防水处理，避免雨水沿外墙板的拼接缝渗入室内，同时如果渗水现象严重，将致使连接部位疏松，长期使用导致预制外墙的有效承受荷载能力下降，带来了重大的工程隐患。传统的外挂墙板的防水通常是在接缝处打防水胶，不仅施工的工作量大，而且防水胶随着时间的长久会出现老化，最后导致漏水现象的发生，影响装配式建筑的防水性能和建筑质量。

综上所述，故亟需开发一种施工速度快、成本节约、防水效果好的外墙板与楼板的连接节点。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种施工速度快、成本节约、防水效果好的外墙板与楼板的连接节点。

上述目的是通过如下技术方案实现：一种外墙板与楼板的连接节点，包括水平设置的楼板以及竖向设置的外墙板，所述外墙板包括通过竖向连接件连接的上外墙板和下外墙板，所述楼板搭接在下外墙板的顶部，所述上外墙板设置在所述楼板上部，上外墙板与楼板的拼接处设有防水板，所述防水板的一侧延伸至上外墙板内侧并向上外墙板上部弯折，另一侧延伸至上外墙板的外侧并向下外墙板弯折，所述防水板向下外墙板弯折的一侧沿所述楼板的外侧壁向下外墙板延伸并覆盖所述下外墙板与所述楼板的拼接缝。装配过程中，待上外墙板落位前，将上述的防水板设置在所述楼板与所述上外墙板相对的顶部。上述防水板的设置方式可有效避免雨水沿上外墙板和楼板的拼接缝以及下外墙板和楼板的拼接缝渗入至室内，即对于上述两个拼接缝，仅需做一次防水处理，且操作简便，效果可靠，施工速度快，施工效率高。

进一步，所述防水板为镀锌钢板。镀锌钢板具有较好的防水性，且具有较强的耐腐蚀性，即耐久性好，同时刚度适中。

进一步，所述竖向连接件包括预埋在下外墙板中的第一预埋组件以及预埋在上外墙板中的第二预埋组件，所述第一预埋组件与第二预埋组件采用螺栓连接。装配过程中无需现浇混凝土，成本节约，施工速度快，施工周期短，楼板和外墙板通过竖向连接件连接成整体，增加了本节点的联结拉紧能力，有利于相互之间力的传导。

进一步，所述第二预埋组件包括锚固件和设置在所述锚固件上的螺杆，所述第一预埋组件包括锚固支腿和连接板，所述连接板设有连接孔，所述楼板开设有穿接孔，所述螺杆穿过所述穿接孔并穿接所述连接孔，所述连接板与所述螺杆通过螺母连接并紧固。施工工程中，下外墙板落位后，在楼板落位的过程中，控制楼板的位置，使得螺杆穿过楼板上的穿接孔，然后进行上外墙板的落位，螺杆插入上外墙板的预埋组件中，然后用螺母拧紧固定，实现三者的连接。同时上外墙板、下外墙板通过竖向连接件形成可靠连接，由于竖向连接件穿过楼板上设置的穿接孔，故竖向连接件对楼板起到了一定的固定和连接作用，这样本实用新型的结构更为牢固。

进一步，所述上外墙板设置第一预埋组件处开设有操作口。如此设置，操作空间更大，更有利于螺杆连接第一预埋组件和螺母拧紧固定时的操作施工。

进一步，所述操作口中填充有浆料。如此设置，一方面可解决因预留操作口导致的不美观问题，另一方面，当操作口中的浆料凝固后，能够起到保护连接件，避免锈蚀同时固定螺栓的作用。此时填充浆料并不影响施工进度，无需等待浆料硬化再进行下一预制件节点的安装。当然，操作口内填充浆料的同时将楼板拼接端的穿接孔灌满，这样节点更牢固。

进一步，所述上外墙板、下外墙板与所述楼板的拼接处铺设有防水卷材。所述防水卷材优选为SBS自粘式改性沥青卷材。如此设置，增加拼接缝的防水效果。

进一步，所述防水板延伸至上外墙板内侧的一侧嵌入所述上外墙板的内侧壁中。