[实用新型]一种多层纸塑容器

说明书

技术领域

本实用新型涉及纸塑模具技术领域，具体设计一种多层纸塑容器。

背景技术

目前的纸塑容器都是采用两层淋膜层间夹有纸层，即传统的淋膜工艺方法，是将塑料软化后淋在纸上，由于纸张表面凹凸不平，所以塑料淋在纸上也会厚薄不均匀，这就形成了在纸的表面甚至没有塑料，而采用淋膜工艺生产的纸塑容器，就带有自身阻氧能力差、抗渗透性差的问题，在容器内就会有纸张的气味，在容器内部或者外部潮湿的情况下，纸张软化容器就会失去挺度，无法保证容器的质量，同时现有的纸塑容器，其印刷多为表面印刷或者粘贴不干胶，其印刷效果相对较差，易脱落，美观度差，而且运输使用过程中易对其他容器造成二次污染，虽然目前有在纸张上进行覆膜的工艺方法，但是现有的覆膜层与淋膜层、PE层、PP层无法结合形成密封，这就造成了无法采用覆膜工艺生产纸塑容器，为了解决上述技术问题，本申请的申请人发明了一种纸塑容器，并申请了专利（授权公告号为CN202029499U），但是申请人经过实际使用，发现该技术还存在一定的缺陷，在大批量生产的时候生产效率降低，并且生产的纸张破损现象严重，生产成本较高，不利于大批量生产。

发明内容

基于上述技术问题，本实用新型提供了一种改进型的多层纸塑容器，来适应工厂的大批量生产，保证效率的同时提高纸张的成品率。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是，一种多层纸塑容器，由内膜层、中间层和外膜层依次排列组成，所述内膜层为PE或PP层，所述中间层为双层纸，并且所述双层纸层中间设有PET层，所述外膜层为CPP层。

作为本技术方案的另一种优选，所述中间层由PET镀铝层和单层纸两部分组成，所述PET镀铝层与外膜层接触，所述单层纸与内膜层接触。

作为本技术方案的另一种优选，所述中间层为单层纸。

其中，所述外膜层还可以为BOPP层。

作为本技术方案的另一种优选，所述外膜层由CPP层、铝铂层以及BOPP层三部分组成，其中，所述CPP层外侧设有铝铂层，所述铝铂层外侧设有BOPP层。

与现有技术相比，本实用新型取得的积极效果如下：本实用新型采用的是中间层为双层纸，并且所述双层纸中间设有PET层，由于PET层的镀铝层或者铝铂层的加入，既保证了纸张外表面的覆塑均匀，内膜层为PE或PP层，避免了现有淋膜覆塑不均匀而造成自身阻氧能力差、抗渗透性差的问题，又保证了纸的硬度和柔韧性，纸张质量大大提高，并且不易破碎，成品率大幅度上升；外膜层为CPP层，可以使外膜层和内膜层符合在一起，形成密闭的容器；本实用新型纸塑容器，外观精美，抗渗透抗氧化能力强，印刷采用里印复合工艺，不但图案精美清晰亮丽、耐磨耐脏、不脱落，而且设计成双层纸结构，并且在双层纸中间设有PET层，提高了纸张质量，不易破碎，适合车间等大批量生产，成品率较高，节约成本。

附图说明

图1是本实用新型纸塑容器实施例一的结构示意图。

图2是本实用新型纸塑容器实施例二的结构示意图。

图3是本实用新型纸塑容器实施例四的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式来对本实用新型的技术方案做进一步详细的说明，但不应理解为是对技术方案的进一步限定。

实施例一：图1所示，一种多层纸塑容器，由内膜层1、中间层2和外膜层3依次排列组成，所述内膜层1为PE或PP层，所述中间层为双层纸4,5，并且所述双层纸4,5中间设有PET层6，所述外膜层3为CPP层。

实施例二：图2所示，一种多层纸塑容器，由内膜层1、中间层2和外膜层3依次排列组成，所述内膜层1为PE或PP层，所述中间层由PET镀铝层7和单层纸8两部分组成，所述PET镀铝层7与外膜层3接触，所述单层纸8与内膜层1接触，所述外膜层3为CPP层。

实施例三：一种多层纸塑容器，由内膜层1、中间层2和外膜层3依次排列组成，所述内膜层1为PE或PP层，所述中间层2为双层纸4,5，并且所述双层纸4,5中间设有PET层6，所述外膜层3为BOPP层。

实施例四：图3所示，一种多层纸塑容器，由内膜层1、中间层2和外膜层3依次排列组成，所述内膜层1为PE或PP层，所述中间层2为双层纸4,5，并且所述双层纸4,5中间设有PET层6，所述外膜层3由CPP层31、铝铂层32以及BOPP层33三部分组成，其中，所述CPP层31外侧设有铝铂层32，所述铝铂层外侧设有BOPP层33。

实施例五：一种多层纸塑容器，实施方式与前面四个实施例基本上相同，区别在于所述中间层2为单层纸8。

上面结合附图对本实用新型的具体实施方式做了详细说明，但本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。