[实用新型]一种烤烟房自控燃烧式蜂窝煤加热室

说明书

技术领域

本实用新型涉及烤烟烘烤加热设备，尤其涉及烤烟房，进一步而言，涉及密集烤烟房加热室。

背景技术

密集烤房作为烤烟生产的重要组成部分，是实现优质烟叶生产的重要条件。现今的密集烤房多为用砖混结构或板块结构形式、烧散煤或蜂窝煤、气流上升式或下降式密集烤房。近年来，烤烟专业化烘烤服务的推行使种植烟农有较多的精力投入到大田后期管理，确保大田后期技术管理到位。然而这样虽然保证了烟叶烘烤技术到位和烘烤成功率，但烘烤用工成本减少不明显。主要原因是司炉人员劳动强度极大，如加煤不及时，熄火降温现象常有；其次是近年来原有密集烤房设备老化严重，虽经维修及维护，但更新较慢，且无固定维修地点，烘烤过程能耗较大、烧煤劳动强度大，目标温度波动大，常出现烤坏烟叶的比例高、烘烤烟叶香气量不足等问题。因此烤烟房燃烧室（加热室）的改造势在必行。

经检索，涉及烤烟房燃烧室（加热室）的中国专利申请件很多，例如2012100045840号《一种高效远红外加热烤烟房装置》、2014200832982号《一种自动进煤型密集烤烟房加热设备》、2015208898677号《一种设保温墙体的沼气加热烤烟房》、2015103932197号《一种沼气加热的烤烟房》、2016202430691号《一种烤烟房的加热装置》、2016202430723号《 一种新型空调加热烤烟房》等。这些专利技术各有特点，但多在燃料种类上进行适应性改造，仍然不能解决密集烤房加热室存在的种种缺陷。

发明内容

本实用新型旨在提供一种烤烟房自控燃烧式蜂窝煤加热室，以改造烤房加热设备，实现烟叶烘烤省工省时、控温灵敏、降低能耗，提质增效。

设计人提供的烤烟房自控燃烧式蜂窝煤加热室，是一个具有排湿进风门的长方体的房屋，一面为隔离墙，另一面为火门墙，顶部有顶板;其室内的加热系统由卧式燃煤炉、散热排管、自控箱、循环风机、鼓风机、助燃进风管组成；卧式燃煤炉炉膛是长方的筒体，安装在加热室下部，炉膛与加热室地板保有距离，有火门板作为炉膛门；散热排管为蛇形排列，排管的进气口与加热炉炉膛热气出口相连接，排管的出气口插入火门墙；自控箱安装在加热室门外；循环风机斜向安装，风口朝向装烟室；鼓风机安装在加热室的外侧的排湿出风口盖板上，风口朝向排湿进风门，鼓风机电源插头插在自控厢上；助燃进风管的分风管与火门板上的风孔连接。

上述卧式燃煤炉炉膛用钢板焊接而成，周边砌有耐火材料；炉膛下方有主排湿进风口。

上述散热排管由横管和竖管组成，由竖管和横管依次连接向上延伸，安装在加热室的中部与上部；排管可以是一组或多组。

上述排湿进风门为自动翻板型风门。

上述助燃进风管由1根总风管和4根分风管组成，总风管分别与分风管相连接。

上述卧式燃煤炉炉膛使用的蜂窝煤为与炉膛截面相适应的方形煤饼，其正面有9个风孔。

上述自控箱设有控制烘烤程序的模块，用于烘烤过程的控制。

本实用新型的加热炉使用方法是：在开炉前将蜂窝煤煤饼推入炉膛内，装满，待烤烟房烟叶装好，进风点火，按照预先设定的烘烤程序进行烘烤。烘烤结束后，灭火，用钩将煤灰钩出。

本实用新型是烤烟烘烤领域的一场技术革新，对优质烟叶生产减工降本提质增效明显，具有以下优点：①充分利用现有烤房资源，单炕烟叶烘烤减少烧火用工3～5个工；②通过智能化助燃鼓风机供风装置，使鼓风机自动供风均匀、烤房升温灵敏、排湿顺畅；③蜂窝煤燃烧充分、均匀，节约燃料；④解决了烤房加热设备本地化，节约了加热设备采购大量资金；⑤解决了烤房设备维修难的问题。本发明不仅适用于烟叶烘烤，也可用于烘烤其它农产品。

附图说明

图1为烤烟房自控燃烧式蜂窝煤加热室的结构示意图，图2为助燃进风管通过火门板送风示意图，图3为火门板示意图，图4为蜂窝煤煤饼示意图。图中1为卧式燃煤炉炉膛，2为散热排管，3为顶板，4为鼓风机，5为助燃进风管，6为火门板，7为隔离墙，8为火门墙，9为防护层。

具体实施方式