[实用新型]一种双喷油画布

说明书

技术领域

本实用新型涉及油画布，尤其涉及一种双喷油画布。

背景技术

双喷油画布是一种广告用喷绘材料，可以同时进行双面喷绘。但现有的双喷油画布出图后遇火后会燃烧，阻燃效果差，存在安全隐患。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种双喷油画布，其能解决现有双喷油画布阻燃效果差，存在安全隐患的技术问题。

其技术方案是这样的，其包括基层，自基层起向两侧分别依次设置的遮光型底层、遮光阻燃型吸墨内层、阻燃型吸墨中层和吸墨外层。

进一步的，所述遮光型底层为丙烯酸和天然石粉的混合黑色涂层。

进一步的，所述遮光阻燃型吸墨内层为遮光阻燃型丙烯酸和天然石粉的混合涂层。

进一步的，所述阻燃型吸墨中层为阻燃型丙烯酸和天然石粉的混合涂层。

进一步的，所述吸墨外层为水性哑光弱溶剂型丙烯酸和天然石粉的混合涂层。

进一步的，至少一吸墨外层的宽度方向的两侧边缘分别设有沿长度方向布置的凸起，相邻凸起的间隔与凸起厚度的比值范围为1：（0.8~1.5）。

上述双喷油画布的生产方法，包括以下步骤：

S1、首先，将丙烯酸和黑色浆天然石粉搅拌的浆料以每平方米15克-50克的干胶克重均匀的涂布在基层上，形成遮光型底层，并进行烘干处理；

S2、其次，将遮光阻燃型丙烯酸和天然石粉搅拌的浆料以每平方米15克-50克的干胶克重均匀的涂布在基层两侧的遮光型底层上，形成遮光阻燃型吸墨内层，并进行烘干处理；

S3、然后，将阻燃型丙烯酸和天然石粉搅拌的浆料以每平方米15克-50克的干胶厚度克重均匀的涂布在基层两侧的遮光阻燃型吸墨内层上，形成阻燃型吸墨中层，并进行烘干处理；

S4、最后，将水性哑光弱溶剂型丙烯酸和天然石粉搅拌的浆料以每平方米15克-50克的干胶克重均匀的涂布在基层两侧的阻燃型吸墨中层上，形成吸墨外层，并进行烘干处理，得到成品。

进一步的，步骤S1中烘干处理的具体操作为，以每分钟25米-35米的速度通过温度为110摄氏度-140摄氏度的烘箱。

进一步的，步骤S2、S3和S4中烘干处理的具体操作为，以每分钟25米-35米的速度通过温度为80摄氏度-110摄氏度的烘箱。

本实用新型的基层两侧分别设有阻燃层，使得双喷油画布的任一喷绘层面对火源都能有效起到阻燃的效果，而阻燃层包括遮光阻燃型吸墨内层、阻燃型吸墨中层，双阻燃层的设计能够进一步确保阻燃效果，至少一吸墨外层的宽度方向的两侧边缘分别设有沿长度方向布置的凸起，相邻凸起的间隔与凸起厚度的比值范围为1：（0.8~1.5），不仅能够防止双喷油画布在平时使用过程中蜷曲，进而大幅减少阻燃层开裂，更进一步确保阻燃效果，而且能够使得双喷油画布在收卷后通过相邻凸起抵靠使得画布张紧，减少折痕，以及在每次使用时快速展开。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中吸墨外层的侧视结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2所示，其包括基层1，自基层1起向两侧分别依次设置的遮光型底层2、遮光阻燃型吸墨内层3、阻燃型吸墨中层4和吸墨外层5a、5b；其中吸墨外层5a的宽度方向的两侧边缘分别设有沿长度方向布置的凸起，凸起51上沿与吸墨外层5a的上端面平齐，相邻凸起的间隔与凸起厚度的比值范围为1：（0.8~1.5）。

如图2所示，凸起51与相邻凸起相对的端面为斜面，能够有效提高凸起的强度。

遮光型底层2为丙烯酸和天然石粉的混合黑色涂层；遮光阻燃型吸墨内层3为遮光阻燃型丙烯酸和天然石粉的混合涂层；阻燃型吸墨中层4为阻燃型丙烯酸和天然石粉的混合涂层；吸墨外层5a、5b为水性哑光弱溶剂型丙烯酸和天然石粉的混合涂层。

上述双喷油画布的生产方法，包括以下步骤：

S1、首先，将丙烯酸和黑色浆天然石粉搅拌的浆料以每平方米15克-50克的干胶克重均匀的涂布在基层上，形成遮光型底层，并进行烘干处理；

S2、其次，将遮光阻燃型丙烯酸和天然石粉搅拌的浆料以每平方米15克-50克的干胶克重均匀的涂布在基层两侧的遮光型底层上，形成遮光阻燃型吸墨内层，并进行烘干处理；

S3、然后，将阻燃型丙烯酸和天然石粉搅拌的浆料以每平方米15克-50克的干胶厚度克重均匀的涂布在基层两侧的遮光阻燃型吸墨内层上，形成阻燃型吸墨中层，并进行烘干处理；