[实用新型]制氮机可调控智能系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及制氮领域，尤其是一种制氮机可调控智能系统。

背景技术

目前，制氮机都是按照纯度、流量峰值来设计的，但实际工况用气量一般只为制氮机制氮能力的60％左右，即大多情况下制氮机的供氮能力都过剩。用还是不用、线用气多与少其都是24小时满负荷运行，制氮机不能智能启停。而且普通的制氮机，根据流量的波动，纯度也会波动，当流量减小时纯度会升高，但实际应用中可能是不需要过高的纯度的，这无形之中就产生了极大的浪费。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种制氮机可调控智能系统。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是制氮机可调控智能系统，包括依次相连通的空压机、吸附塔、缓冲罐，所述空压机与所述吸附塔之间、所述吸附塔与所述缓冲罐之间均通过管道连接，所述管道上设置有若干阀门，还包括：

控制器；与所述阀门电连接；

稳压阀，所述吸附塔与所述空压机通过空气进气口相连通，所述稳压阀安装在所述空气进气口处；

气动阀，所述吸附塔包括第一吸附塔、第二吸附塔，所述第一吸附塔和第二吸附塔之间设置有再生管，所述再生管的一端与所述第一吸附塔相连通，所述再生管的另一端与所述第二吸附塔相连通，所述气动阀安装在所述再生管上；

压力传送器，所述缓冲罐上连接有氮气出口管，所述压力传送器设置在所述氮气出口管；

所述稳压阀、气动阀和压力传送器均与所述控制器电连接。

于本实用新型一实施例中，所述吸附塔与所述缓冲罐之间通过输送管进行连通。

于本实用新型一实施例中，还包括电磁阀，所述电磁阀与所述控制器电信号连接，所述电磁阀接收来自所述控制器发出的电信号，所述电磁阀通过气动装置控制所述阀门的开闭。

于本实用新型一实施例中，所述氮气出口管上连接有用户储气罐。

于本实用新型一实施例中，所述用户储气罐的压力阈值为7.5-8kg时，所述压力传送器发送信号给所述控制器，所述控制器控制所述阀门及气动阀关闭。

于本实用新型一实施例中，所述用户储气罐的压力阈值为6-6.8kg时，所述压力传送器发送信号给所述控制器，所述控制器控制所述阀门及气动阀开启。

于本实用新型一实施例中，所述第一吸附塔与所述第二吸附塔之间设置有排气管，所述排气管分别与所述第一吸附塔、第二吸附塔相连通，所述排气管上开设有排气口。

本技术方案具有以下有益效果：

通过稳压阀稳定压缩空气的压力，利用控制器和压力传送器使得系统能够感应出用户端的压力，从而控制制氮机根据用气量及氮气纯度智能自动启停；且通过在再生管上设置气动阀，保证当制氮机再次自动启动时氮气纯度与停止前一样，不存在波动。

当用户储气罐压力达到某一预设的最高值时，压力传送器将信号发送给控制器，控制器启动，将所有的阀门关闭，此时设备处于暂停状态，故用户储气罐的氮气纯度不会因为客户的使用流量而发生变化。而当用户储气罐压力达到某一预设的最低值时，制氮机重新启动，按照暂停前的状态继续运行。如此往复启停。将最高预设值和最低预设值设定在一个优适的值域，从而减少了缓冲罐与用户储气罐之间的压差，使得氮气流量的波动最小，获得纯度稳定的用户端使用气。

本实用新型用户用气量的波动不会影响氮气纯度，且能根据用户的用气量和纯度需要自动地控制制氮机的氮气流量和启停。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是本实用新型的左视图。

1、空气进气口；2、减压阀；3、缓冲罐；4、再生管；5、气动阀；6、阀门；7、氮气出口管；8、压力传送器；10、输送管；11、第一吸附塔；12、第二吸附塔；13、排气管；14、排气口；100、控制器。

具体实施方式

下面结合实施例及附图1至3对本实用新型作进一步描述。