[实用新型]可移动立式液压源有效

专利信息
申请号: 201720338308.6 申请日: 2017-04-01
公开(公告)号: CN206647361U 公开(公告)日: 2017-11-17
发明(设计)人: 李延伟;祁增青;张瑞广 申请(专利权)人: 新乡市新倍增自动化设备有限公司
主分类号: F15B21/08 分类号: F15B21/08
代理公司: 北京挺立专利事务所(普通合伙)11265 代理人: 叶树明
地址: 453000 河南省新乡市新飞大*** 国省代码: 河南;41
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摘要:
搜索关键词: 移动 立式 液压
【说明书】:

技术领域

本实用新型涉及液压系统技术领域,尤其是一种可移动立式液压源。

背景技术

目前,在科研实验、职业技术教学等场合,广泛应用到液压源作为动力。传统的液压源仍采用分体模式及卧式安装,也就是说液压部分和控制检测部分都是单独的两部分。它们之间通过通讯线缆连接。每次搬运、移动时都要将液压部分和控制检测部分之间的管线拆除,搬运到位置后再将管线连接好,才能正常工作。每次搬运都要专业技术人员配合,费时费力,且容易出现错误,造成不必要的损失和不安全因素,并且卧式安装噪音比较大。

发明内容

本实用新型的目的就是克服现有技术的缺点,提供可移动立式液压源,它通过将控制柜、液压油箱和油泵组共同组成整体式箱体,其它附件均设置在箱体上平面上,集控制系统与液压系统于一体的独立单元,利用箱体底部的脚轮以实现整个液压源的移动。

为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:可移动立式液压源,其包括整体式箱体,箱体左部设计为控制柜,其中部设计为液压油箱,其右部设计为油泵组箱,箱体底部设置有脚轮,电机立式安装在油泵组箱上平面上,电机动力输出端与油泵组箱内的油泵组动力端连接,油泵组箱侧部设置有清洗盖,液压油箱侧部设置有液位温度计,箱体上平面上还设置有液压阀组、可转动操作面板、压力表面板、散热器和液压油源输出面板。

作为本实用新型的一种改进,所述控制柜为双开门结构,方便维修及操作,其侧部还设置有通风过滤器。

作为本实用新型的一种改进,所述控制柜包括PLC、变频器、比例放大器和电源模块。

作为本实用新型的一种改进,所述可转动操作面板上设置有操作按钮、显示屏和报警器,集成控制、方便操作。

作为本实用新型的一种改进,所述液压油源输出面板上设置有快速接头和电源输入接口。

作为本实用新型的一种改进,所述箱体两侧相对位置分别设置有吊环,便于吊装和移动。

本实用新型的有益效果是,它通过将控制柜、液压油箱和油泵组共同组成整体式箱体,其它附件均设置在箱体上平面上,集控制系统与液压系统于一体的独立单元,利用箱体底部的脚轮以实现整个液压源的移动,结构紧凑、操作方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为图1的左视图。

1、电机,2、油泵组,3、清洗盖,4、脚轮,5、液位温度计,6、液压油箱,7、控制柜,8、通风过滤器,9、油泵组箱,10、吊环,11、压力表面板,12、操作按钮,13、显示屏,14、报警器,15、可转动操作面板,16、液压阀组,17、液压油源输出面板,18、散热器。

具体实施方式

在图1、图2中,可移动立式液压源,其包括整体式箱体,箱体左部设计为控制柜7,其中部设计为液压油箱6,其右部设计为油泵组箱9,箱体底部设置有脚轮4,箱体两侧相对位置分别设置有吊环10,便于吊装和移动。电机1立式安装在油泵组箱9上平面上,电机1动力输出端与油泵组箱9内的油泵组2动力端连接,油泵组箱9侧部设置有清洗盖3,液压油箱6侧部设置有液位温度计5,液压油箱6上平面上设置有液压阀组16和可转动操作面板15。为便于维修及操作,控制柜7设计为双开门结构,其侧部还设置有通风过滤器8,其上平面上设置有压力表面板11、散热器18和液压油源输出面板17,其内部设置有PLC、变频器、比例放大器、电源模块及其他辅助电气元件。上述可转动操作面板上设置有操作按钮12、显示屏13和报警器14,集成控制、方便操作;上述液压油源输出面板17上设置有快速接头和电源输入接口。

本实用新型通过将控制柜7、液压油箱6和油泵组箱9共同组成整体式箱体,其它附件均设置在箱体上平面上,集控制系统与液压系统于一体的独立单元,外界只需提供一个电源即可工作,利用箱体底部的脚轮4以实现整个液压源的移动,从而降低了移动时的劳动强度,避免造成不必要的损失和减少不安全因素的存在,本实用新型结构紧凑、操作方便及安全可靠。

本实用新型的工作原理;用快插电源接头与电源输入接口连接好,接通电源;负载连接采用快换接头与油源接口连接;启动电机1,在电机1的带动下,油泵组2开始工作;根据工作压力和流量大小,来调节可转动操作面板15上的压力、流量旋钮,通过PLC编程控制负载的启动、停止和换向工作。如果在工作时遇到紧急情况时,立即拍下可转动操作面板15上的“紧急停止”按钮,这时液压系统停止工作,等到紧急情况解除后,再开机。工作结束,及时关闭主泵停止按钮,再关闭开关电源。

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