[实用新型]一种静音叶轮

说明书

技术领域

本实用新型涉及风机设备技术领域，尤其涉及一种静音叶轮。

背景技术

一般离心风机在运作的过程中，在风机主体的进风口安装一高速运转的叶轮，通过该叶轮进行抽风，但由于叶轮与空气剧烈摩擦，会产生很大噪音，导致现市面上大部分的风机在工作时会产生较大噪音，无法应用于对安静度要求较高的环境中。为实现静音效果，现行业内一般通过在已有的风机外壳上直接设置隔音棉等结构或者是采用静音材料来制作风机，但静音效果不佳，且制作成本较高。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种静音叶轮，其能够将工作过程中产生的气流分散，静音效果好。

本实用新型的目的采用以下技术方案实现：

一种静音叶轮，包括叶轮主体、多个叶片、第一网格层以及第二网格层，多个叶片绕所述叶轮主体的中心轴线圆周阵列；相邻的两叶片之间间隔形成通风间隙；所述通风间隙用于将所述叶轮主体内侧的气流引导至叶轮外侧；第一网格层封装于所述叶轮主体的内侧；第一网格层上形成有与通风间隙连通的多个第一网格；第二网格层封装于所述叶轮主体的外侧；第二网格层上形成有与通风间隙连通的多个第二网格。

进一步的，第一网格层以及第二网格层均以焊接的方式与叶轮主体固定连接。

进一步的，该静音叶轮还包括多个连接片组件，所述多个连接片组件绕所述叶轮主体的中心轴线圆周间隔阵列；该连接片组件安装于所述通风间隙，且连接片组件的一端与第一网格层固接，连接片组件的另一端与第二网格层固接。

进一步的，连接片组件包括上连接片和下连接片，上连接片连接于第一网格层的顶端和第二网格层的顶端之间；下连接片连接于第一网格层的底端和第二网格层的底端之间。

进一步的，上连接片和下连接片均与叶片的结构匹配。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：其在叶轮主体内外分别封装第一网格层和第二网格层，在叶轮启动时，气流会由第一网格层上的多个第一网格分散为多股气流之后进入通风间隙，同时由通风间隙排出，并经第二网格层上的多个第二网格分散为多股气流再排出，这样气流速度和气流频率在经第一网格层和第二网格层之后会发生变化，将高频声音转化为低频声音，从而降低气流发出噪音，使整个叶轮的静音效果佳。

附图说明

图1为本实用新型的静音叶轮的结构示意图。

图中：10、叶轮主体；11、叶片；20、第一网格层；30、第二网格层；41、上连接片；42、下连接片。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

如图1所示的一种静音叶轮，包括叶轮主体10、多个叶片11、第一网格层20以及第二网格层30，使多个叶片11绕所述叶轮主体10的中心轴线圆周阵列，且相邻的两叶片11之间间隔形成通风间隙。该通风间隙可用于将叶轮主体10内侧的气流引导至叶轮外侧。同时，上述第一网格层20封装在叶轮主体10的内侧，在第一网格层20上形成有多个第一网格，多个第一网格与通风间隙连通。另外，第二网格层30封装在叶轮主体10的外侧，同样的，在第二网格层30上形成有多个第二网格，该多个第二网格与通风间隙连通。即是说，在通风间隙位于叶轮主体10的内侧的端部与多个第一网格连通，而通风间隙位于叶轮主体10的外侧的端部与多个第二网格连通。

在上述结构基础上，使用本实用新型的静音叶轮时，使叶轮启动，旋转的叶轮会带到气流流动，抽风时气流由叶轮主体10内部进入，并在叶轮转动的过程中抽离叶轮主体10外部，在此过程中，气流会由第一网格层20上的多个第一网格分散为多股气流之后进入通风间隙，同时由通风间隙排出，并经第二网格层30上的多个第二网格分散为多股气流再排出，这样气流速度和气流频率在经第一网格层20和第二网格层30之后会发生变化，将高频声音转化为低频声音，从而降低气流发出噪音，使整个叶轮的静音效果佳。

进一步的，在本实施例中，上述第一网格层20以及第二网格层30均以焊接的方式与叶轮主体10固定连接，连接结构稳定，防止第一网格层20和第二网格层30在叶轮主体10转动的过程中掉落，且还可防止第一网格层20和第二网格层30在叶轮转动过程中与叶轮主体10发生撞击而产生噪音。当然，第一网格层20和第二网格层30可由市面上购买的栅格网制成，使其与叶轮主体10的结构匹配即可。另外，第一网格层20和第二网格层30还可通过螺钉固定在叶轮主体10上。