[实用新型]一种水上管道及π型补偿器吊装支架

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑领域，特别涉及一种水上管道及π型补偿器吊装支架。

背景技术

目前，在水面上进行大直径(直径大于0.5米)、长距离(长度大于1000米)的管道安装过程中，因为是水面作业，岸基上大型吊装机械无法使用或者使用规格巨大，若使用水上机械则花费巨大，施工成本大幅升高，因此，需要一种能在水面上作业且成本不高的水上管道及π型补偿器吊装支架。

实用新型内容

本实用新型所要解决的问题是提供一种水上管道及π型补偿器吊装支架，使用本实用新型能够利用现有实施和工具有效解决水上管道及π型补偿器的吊装作业问题，不仅结构简单，易安装，易拆卸，使用安全可靠，而且降低了施工成本，具有很强的实用性。

本实用新型一种水上管道及π型补偿器吊装支架，包括支架底座、定位钢板、直角支架、吊耳和手拉葫芦；所述支架底座的底部焊接固定有两块定位钢板；所述直角支架由立柱与横梁组成，立柱与横梁呈90°；所述立柱的下部与支架底座焊接固定；所述横梁上设置有吊耳；所述吊耳上设置有手拉葫芦；所述定位钢板与横梁之间设置有斜支撑，斜支撑的两端分别与定位钢板和横梁焊接固定。

进一步地，所述立柱的中部分段并通过螺栓牢固连接。

进一步地，所述横梁的中部分段并通过螺栓牢固连接。

进一步地，所述斜支撑的中部至少有两处分段并通过螺栓相互牢固连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：(1)结构简单，使用安全可靠；(2)在立柱、横梁和斜撑上均可设置分段并通过螺栓连接，方便拆卸和安装；(3)避免使用大型水面机械吊装，降低成本，具有很强的实用性。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型第二实施例的结构示意图；

图3是本实用新型安装及作业示意图；

图中：1.支架底座 2.定位钢板 3.立柱 4.横梁 5.斜支撑 6.手拉葫芦 7.直角支架 8.螺栓 9.吊耳 10.砼支架 11.吊装带 12.管道。

具体实施方式

实施例1：

如图1所示，一种水上管道及π型补偿器吊装支架，包括支架底座1、定位钢板2、直角支架7、吊耳9和手拉葫芦6；所述支架底座1的底部焊接固定有两块定位钢板2；所述直角支架7由立柱3与横梁4组成，立柱3与横梁4呈90°；所述立柱3的下部与支架底座1焊接固定；所述横梁4上设置有吊耳9；所述吊耳9上设置有手拉葫芦6；所述定位钢板2与横梁4之间设置有斜支撑5，斜支撑5的两端分别与定位钢板2和横梁4焊接固定。施工作业时，如图3所示，在水中已浇筑好的支撑管道的砼支架10的两侧设置两块定位钢板2，将支架底座1与两块定位钢板2进行焊接固定，再在支架底座1的上方焊接由立柱3与横梁4组成的直角支架7，焊接端在立柱3上，在定位钢板2与横梁4之间焊接斜支撑5，使得该实用新型作业时更加稳固，在横梁4上设置吊耳9，吊耳9上设置手拉葫芦6，然后在管道12上绑扎吊装带11并挂在手拉葫芦6上，然后即可进行水上管道及π型补偿器吊装作业。

实施例2：

如图2所示，实施例1中所述立柱3的中部可以分段并通过螺栓8牢固连接。

实施例1中所述横梁4的中部可以分段并通过螺栓8牢固连接。

实施例1中所述斜支撑5的中部可以设置至少两处分段并通过螺栓8相互牢固连接。

实施例2中将立柱3、横梁4设置分段通过螺栓8连接，斜支撑5中部设置至少有两处分段并通过螺栓8相互牢固连接，这样做的优点是方便拆卸和安装，便于该实用新型在一个砼支架上作业完成后，可快速拆卸并安装到下一个需要作业的砼支架上，并且立柱3上的分段和横梁4上的分段设置可以提供不同高度的立柱3与不同长度的横梁4所组成的直角支架7，以满足不同条件下的吊装作业。

以上仅为本实用新型的较佳实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。