[实用新型]一种矿液自动取样机

说明书

技术领域

本实用新型涉及金属矿石处理器械领域，尤其涉及一种矿液自动取样机。

背景技术

在铜矿或金矿等金属矿石开采出来后，需要将粗矿加工至精矿，然后再进行后续的处理。由于矿液粘稠性以及含渣量过大，无法使用在设备上加出料口以及设置开关的方式来取样，开关会很容易被堵塞失灵。因而在此步骤中，通常需要在多个环节提取矿液，以进行检测，看是否达到标准。而现有的方式则是直接使用取样杆伸入设备中进行取样。但此种方式过于复杂，并且有些设备在运行时进行取样过于危险。

实用新型内容

本实用新型实施例所要解决的技术问题在于，针对现有的矿液取样方式过于复杂，并且有些设备在运行时进行取样过于危险的问题，提出了一种矿液自动取样机。

为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种矿液自动取样机，包括：壳体，上端开口，对应外部装置的循环出料口，底部设置有连接外部装置的循环入料口的管道，壳体的侧面设置有矿液出料通道，矿液出料通道倾斜设置并向壳体外延伸设置，矿液出料通道的高端位于壳体内，并低于循环出料口且矿液出料通道下方设置有一平台；液压装置，包括设置于壳体外侧的液压部以及连接液压部并伸入壳体中的伸缩杆，伸缩杆的顶端设置有出料槽，出料槽与循环出料口以及矿液出料通道的连线平行设置，且出料槽的高端低于循环出料口，低端高于矿液出料通道的高端，且出料槽的运动轨迹经过循环出料口的下方以及矿液出料通道的上方。

其中，矿液出料通道处的壳体向内凹陷设置，形成一凹槽。

其中，矿液出料通道的上、下以及两个侧面封闭，配合壳体的侧壁，形成一个一侧开口结构，围住矿液出料通道以及平台。

其中，平台为两个支撑柱，两个支撑柱由壳体的侧壁上向外延伸，且水平设置。

实施本实用新型实施例，具有如下有益效果：本实用新型的矿液自动取样机通过液压装置的伸缩杆带动出料槽移动，在需要采样时，将出料槽推拉至循环出料口的下方，实现出料，在矿液出料通道处放置一盛放器件收集矿液，然后再通过伸缩杆带动出料槽移开，安全性能高，并且取样方式简单。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的矿液自动取样机的左侧视透视图；

图2是图1中的矿液自动取样机的正视透视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了一种矿液自动取样机，请参见图1，图1是本实用新型提供的矿液自动取样机的结构示意图。该矿液自动取样机包括壳体11以及液压装置15。

壳体11上端开口，对应外部装置的循环出料口21，底部设置有连接外部装置的循环入料口的管道12。壳体11的侧面设置有矿液出料通道13，矿液出料通道13倾斜设置并向壳体11外延伸设置。矿液出料通道13的高端位于壳体11内，并低于循环出料口21且矿液出料通道13下方设置有一平台14。在本实施例中，矿液出料通道13的上、下以及两个侧面封闭，配合壳体11的侧壁，形成一个一侧开口结构，围住矿液出料通道13以及平台14。其中，平台14为两个支撑柱，两个支撑柱由壳体11的侧壁上向外延伸，且水平设置。

在其他实施例中，也可以使矿液出料通道13处的壳体11向内凹陷设置，形成一凹槽。

液压装置15包括设置于壳体11外侧的液压部151以及连接液压部151并伸入壳体11中的伸缩杆152。伸缩杆152的顶端设置有出料槽16，出料槽16与循环出料口21以及矿液出料通道13的连线平行设置。并且，出料槽16的高端低于循环出料口21，低端高于矿液出料通道13的高端。出料槽16的运动轨迹经过循环出料口21的下方以及矿液出料通道13的上方。