[实用新型]一种采用卤水生产盐酸的系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及盐酸生产装置系统技术领域，具体涉及一种采用卤水生产盐酸的系统。

背景技术

盐酸是氯化氢的水溶液，可以与水以任意比例混合，是一种重要的化工产品，是工业“三酸”之一。纯净的盐酸是无色、有刺激性气味的液体，具有较强的挥发性。通常市售的浓盐酸密度为1.19g/mL，其中HCl的质量分数为31％，工业用的盐酸因含有三氯化铁杂质而略带黄色。在我国“三酸两碱”的生产中，盐酸是工艺变化较大的一种，主要为合成法和副产法，其中合成法最多的是通过盐水电解产生的氢气和氯气合成，需要外购干盐，并配置和处理盐水，达到电解槽的要求，需要大量能耗，成本较高，且生产系统配置不合理，热量利用不均，导致热量的浪费。

实用新型内容

有鉴于此，本申请提供一种采用卤水生产盐酸的系统，能够实现全卤制备盐酸，减少或避免外购干盐，降低原料成本，同时对系统中热量合理利用，降低能耗，能够降低外来膨胀水量，降低电耗。

为解决以上技术问题，本实用新型提供的技术方案是一种采用卤水生产盐酸的系统，包括依次设置的盐水制备系统、产气系统、合成系统，所述盐水制备系统包括依次连接的卤水除氨装置、化盐装置、盐水精制装置、树脂塔，所述产气系统包括有电解槽、氢气处理装置、氯气处理装置，所述合成系统包括有合成塔，所述电解槽依次连接有淡盐水收集装置、淡盐水浓缩装置，所述淡盐水浓缩装置与所述化盐装置连接，所述合成塔连接有盐酸储罐、余气吸收装置，所述余气吸收装置与所述树脂塔连接。

进一步的，所述淡盐水浓缩装置上设置有冷凝水收集器，所述冷凝水收集器与卤水除氨装置上的第一换热器连接。

更进一步的，所述第一换热器与补液水池连接。

进一步的，所述淡盐水收集装置还连接配制槽，所述配制槽与所述盐水精制装置连接。

进一步的，所述电解槽上连接第二换热器，所述第二换热器与所述盐水精制装置的出口管道连接。

进一步的，所述淡盐水收集装置上还设置有第一输送支管，所述第一输送支管与所述化盐装置连接。

进一步的，所述淡盐水浓缩装置为热泵蒸汽机械再压缩蒸发器。

进一步的，所述余气吸收装置上设置有第二输送支管，所述第二输送支管与所述电解槽连接。

本申请技术方案提供了一种卤水生产盐酸的系统，该系统包括了盐水制备系统、产气系统、合成系统，其中在盐水制备系统中包括了卤水除氨装置、化盐装置、盐水精制装置、树脂塔；产气系统包括了电解槽、氢气处理装置、氯气处理装置；合成系统包括有合成塔。其中电解槽连接了淡盐水收集装置、淡盐水浓缩装置。在上述的系统中，淡盐水浓缩装置与化盐装置连接，通过将电解后剩余的淡盐水进行浓缩后，加入化盐装置，可以减少或避免干盐的外购，节约成本，实现全卤生产盐酸。此外，通过在淡盐水浓缩装置上设置冷凝水收集器，并与卤水除氨装置上的第一换热器连接，可以实现将淡盐水浓缩产生的工艺冷凝水与卤水换热，对卤水进行换热后除氨，同时第一换热器与补液水池连接，可将换热后的冷凝水用作脱盐水水源，上述设置可以节约水蒸气，降低生产成本，而以冷凝水代替工业水作为脱盐水水源，也可以降低树脂塔再生的周期，节约成本。此外，淡盐水收集装置连接配制槽，配制槽连接盐水精制装置，可以实现采用淡盐水代替工业水进行盐水精制剂的配制，可减少外来膨胀水量，降低电耗。此外在电解槽上还连接第二换热器，该第二换热器与盐水精制装置的出口管道连接，以回收气体氯气的热量与进入树脂塔前的盐水进行换热，可节约蒸汽，降低成本，提高气体的降温速率。此外，余气吸收装置与所述树脂塔连接，可以根据工况以及成品盐酸的需求量分配氯化氢气体，一部分氯化氢气体用于生产成品盐酸，一部分氯化氢气体吸收后得到盐酸溶液返送至树脂塔处理工序，能够提高再生树脂塔以恢复吸附能力。

因此，相比于现有技术，本申请技术方案所述的一种采用卤水生产盐酸的系统能够实现全卤制备盐酸，减少或避免外购干盐，降低原料成本，同时对系统中热量合理利用，降低能耗，能够降低外来膨胀水量，降低电耗。

附图说明

图1是本申请所述一种采用卤水生产盐酸的系统的示意图。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1所示的一种采用卤水生产盐酸的系统，包括依次设置的盐水制备系统、产气系统、合成系统。

其中，所述盐水制备系统包括依次连接的卤水除氨装置、化盐装置、盐水精制装置、树脂塔。