[实用新型]一种五金件注塑模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及注塑设备领域，具体是一种五金件注塑模具。

背景技术

五金配件指用五金制作成的机器零件或部件，以及一些小五金制品。它可以单独用途，也可以做协助用具。例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。

现有的五金件注塑模具一般未设置冷却装置，即使配备也是安装在下模具上，在注塑成型过程中，单一的冷却通道无法快速对模具进行降温，且冷却不均匀容易造成模具畸形，为此我们提出一种五金件注塑模具来解决以上存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种五金件注塑模具，以解决现有技术中的五金件注塑模具一般未设置冷却装置，即使配备也是安装在下模具上，在注塑成型过程中，单一的冷却通道无法快速对模具进行降温，且冷却不均匀容易造成模具畸形的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种五金件注塑模具，包括下模板固定板，所述下模板固定板的上方设置有下模板，所述下模板的下方设置有脱模板，且下模板上设置有下冷却接口，所述下模板的内部设置有下模芯，所述下模芯的下方设置有下冷却通道，所述下模板的两侧设置有导柱，所述导柱的外圈设置有复位弹簧，所述下模板的上方设置有上模板，所述上模板的顶部安装有上模板固定板，且上模板的内部嵌入安装有上冷却通道，所述上模板固定板的中央位置设置有注塑接口，且上模板固定板的四个边角处设置有冲压孔。

优选的，所述下模芯的内部与脱模板对应位置处设置有顶出机构。

优选的，所述注塑接口的两侧设置有上冷却接口。

优选的，所述上冷却通道与下冷却通道均为循环U型管。

优选的，所述上模板固定板的底部设置有导套，所述导套嵌套在导柱的外部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计科学合理，操作安全方便，本实用新型设计了一种设置有双冷却通道的，散热性能好的五金件注塑模具，本实用新型在上模板和下模板的内部均设置有冷却通道，冷却通道采用循环U型结构更加贴近上模芯和下模芯，延长冷却水的停留时长，快速带走注塑液体的高温，冷却模具，且冷却均匀，提高模具的成型率，提高模具的质量。

附图说明

图1为本实用新型一种五金件注塑模具的结构示意图。

图2为本实用新型一种五金件注塑模具的上模板的内部结构示意图。

图3为本实用新型一种五金件注塑模具的下模板的内部结构示意图。

图中：1-冲压孔、2-上冷却接口、3-注塑接口、4-上模板固定板、5-上模板、6-下冷却接口、7-下模板、8-脱模板、9-下模板固定板、10-导柱、11-复位弹簧、12-导套、13-上冷却通道、14-下模芯、15-下冷却通道、16-顶出机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种五金件注塑模具，包括下模板固定板9，下模板固定板9的上方设置有下模板7，下模板7的下方设置有脱模板8，且下模板7上设置有下冷却接口6，下模板7的内部设置有下模芯14，下模芯14的下方设置有下冷却通道15，下模板7的两侧设置有导柱10，导柱10的外圈设置有复位弹簧11，下模板7的上方设置有上模板5，上模板5的顶部安装有上模板固定板4，且上模板5的内部嵌入安装有上冷却通道13，上模板固定板4的中央位置设置有注塑接口3，且上模板固定板4的四个边角处设置有冲压孔1。

下模芯14的内部与脱模板8对应位置处设置有顶出机构16，注塑接口3的两侧设置有上冷却接口2，上冷却通道13与下冷却通道15均为循环U型管，上模板固定板4的底部设置有导套12，导套12嵌套在导柱10的外部。

本实用新型的工作原理是：该五金件注塑模具按正常程序安装好过后，首先将注塑管与注塑接口3连接，然后将冲压装置与冲压孔1连接，将冷却箱与上冷却接口2和下冷却接口6连接，在注塑时，导套12嵌套在导柱10外围，复位弹簧11在注塑完成后有助于上模板固定板4的复位，由于上冷却通道12和下冷却通道15均为循环U型结构，因此能够延长冷却水的停留时长，提高冷却效果和模具的质量。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。