[实用新型]一种磁性材料高效粉碎筛选装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种磁性材料高效粉碎筛选装置。

背景技术

磁性材料在社会各个领域应用的越来越广泛，比如马达、变压器铁芯和光盘等等都需要用到磁性材料，磁性材料是指由铁、钴、镍及其合金等组合产生磁性的物质；在生产过程中，制粉过程尤为关键，气流磨是该领域常用的手段之一，气流磨的工作原理是利用高速气流带动物料高速运动，将物料射入粉碎区，在粉碎去，被加速的物料在各喷咀交汇点相互碰撞，粉碎，现有的粉碎装置都只有一次粉碎过程，难免产生遗漏，导致粉碎不够精细。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是现有技术中存在的磁性材料一次粉碎不到位的问题，提出了一种磁性材料高效粉碎筛选装置，该粉碎筛选装置具有将磁性材料循环粉碎，粉碎效果好的特点。

为解决上述技术问题本实用新型采用的技术方案如下：一种磁性材料高效粉碎筛选装置，包括粉碎罐和设置于粉碎罐下方的筛选箱，所述粉碎罐两外侧分别设有相对应的气泵二和气泵三，所述粉碎罐外部上方一侧倾斜设有一端与所述粉碎罐连通的进料管一，所述进料管一另一端安装有气泵一；所述筛粉箱顶部设有与所述粉碎罐底部连接的进料口，位于所述进料口下方的所述筛粉箱内设有振动筛，所述振动筛由位于所述筛粉箱底部的振动电机通过电机轴带动，所述振动筛和所述振动电机之间设有导流罩。

优选地，所述进料管一上设有料斗。

优选地，所述粉碎罐顶部设有气压表。

优选地，所述振动筛上表面一侧对应的所述筛选箱上设有进料管二，所述进料管二连接风机的进气端，所述风机的出气端通过出料管一连接所述进料管一，所述振动筛上表面另一侧对应的所述筛选箱上设有管道朝外的气路接管一。

优选地，所述导流罩呈倾斜设置，位于所述导流罩高的一端对应的所述筛选箱上设有管道朝外的气路接管二，位于所述导流罩低的一端对应的所述筛选箱上设有与储料罐连通的出料管二，所述储料罐下方设有电子秤。

优选地，所述进料口呈“漏斗”状。

优选地，所述电机轴与所述振动筛之间为软连接。

本实用新型中，通过风机将未被振动筛筛掉的大颗粒磁性材料进行传送回进料管一内，在进入粉碎罐内继续粉碎，经过循环粉碎使得粉碎效果好，效率高。

附图说明

图1为本实用新型一种磁性材料高效粉碎筛选装置的主视图；

附图中：

1、粉碎罐 11、气泵二12、气泵三

13、进料管一14、气泵一15、料斗

16、气压表2、筛粉箱 21、进料口

22、振动筛23、振动电机24、电机轴

25、导流罩26、进料管二27、风机

28、出料管一29、气路接管一30、气路接管二

31、出料管二32、储料罐33、电子秤

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例一：

一种磁性材料高效粉碎筛选装置，包括粉碎罐1和设置于粉碎罐1下方的筛选箱2，所述粉碎罐1两外侧分别设有相对应的气泵二11和气泵三12，所述粉碎罐1顶部设有气压表16，所述粉碎罐1外部上方一侧倾斜设有一端与所述粉碎罐1连通的进料管一13，所述进料管一13另一端安装有气泵一14，所述进料管一13上设有料斗15；

所述筛粉箱2顶部设有与所述粉碎罐1底部连接的进料口21，所述进料口21呈“漏斗”状，所述进料口21上开口与所述筛粉箱2内侧底部平齐，所述进料口21下开口伸入到所述粉碎罐1内，将所述进料口21设成上开口大于下开口的“漏斗”状，可以有效防止回流；

位于所述进料口21下方的所述筛粉箱2内设有振动筛22，所述振动筛22上表面一侧对应的所述筛选箱2上设有进料管二26，所述进料管二26连接风机27的进气端，所述风机27的出气端通过出料管一28连接所述进料管一13，所述振动筛22上表面另一侧对应的所述筛选箱2上设有管道朝外的气路接管一29，所述气路接管一29上系有纱布，所述振动筛22由位于所述筛粉箱2底部的振动电机23通过电机轴24带动，所述电机轴24与所述振动筛22之间为软连接，所述振动筛22和所述振动电机23之间设有导流罩25；