[实用新型]排丝器

说明书

技术领域

本实用新型涉及切割设备的技术领域，尤其是涉及一种排丝器。

背景技术

数控电火花线切割机床，是一款切割加工机床，通过两电极间的放电蚀除材料进行切割。

数控电火花线切割机床是利用电火花原理，将工件与加工工具作为极性不同的两个电极，作为工具电极的金属丝(铜丝或钼丝)穿过工件，由计算机按预定的轨迹控制工件的运动，通过两电极间的放电蚀除材料来进行切割加工的一种新型机床。

现在大部分线切割机床，特别是旧机床都存在着单边松丝的现象：就是绕丝筒在绕丝过程中，丝筒上的丝在丝筒的一头偏紧，在另一头偏松。紧的一头越来越紧，松的一头越来越松，越紧的一头钼丝就容易绷断，松丝的一头会导致钼丝从导丝轮上跳下来，造成加工不能稳定，割面严重不平，甚至达不到锯床的粗糙度，还会造成断丝等浪费。

1.加工不稳定，松时进给加速，紧时停止步进形成短路，耗费大量电力，加重电器负荷；

2.加工出错，由于松丝，电脑取样不够灵敏，遇到直角，错误地割成斜线或圆角；

3.丝松时，钼丝与导电块接触不良，极易产生火花，割坏导电块，造成割缝夹丝，进而断丝；

4.丝松时，钼丝会从导电块上掉下来，断丝保护不灵敏时，又会割坏导轮座；

5.丝紧时，钼丝会被越拉越紧，越拉越细，缩短钼丝寿命，造成断丝，直接提升加工成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供排丝器，以解决线切割单边松丝的技术问题。

本实用新型提供的一种排丝器，包括支撑部、导向部和用于调节张紧的配重部；

所述支撑部用于与切割机主体连接，在所述支撑部下端设置有至少一个所述导向部，所述配重部套设在所述导向部上；

在所述支撑部上设置至少一个导丝轮；在所述配重部上设置有配重轮，所述导丝轮和所述配重轮形成用于丝线通过的通道。

进一步地，所述导向部为两个，所述配重部套设在两个所述导向部上。

进一步地，所述配重部质量在0.5－1.6kg之间。

进一步地，所述导丝轮为两个，所述配重轮位于导丝轮下方，且所述配重轮的正投影位于两个所述导丝轮的正投影之间。

进一步地，靠近绕丝筒所述导丝轮水平位置高于另一所述导丝轮。

进一步地，所述支撑部上设置有用于安装导向部的第一安装孔，在所述支撑部上还设置有用于固定导向部的第一固定孔。

进一步地，所述配重部上设置有导向部安装的穿孔，且在所述配重部上设置有与穿孔连通的第二固定孔。

进一步地，所述导向部下端设置用于阻止配重部从所述导向部脱落的阻挡部；且在所述导向部上设置有用于导向部定位在所述支撑部上的定位槽。

进一步地，所述支撑部上设置有用于安装在机床上的连接件。

进一步地，所述导向部为导向杆，所述导向杆长度在150－400mm之间。

本实用新型提供的排丝器通过配重部沿导向部的上下运动，来调节钼丝的张紧度，当钼丝过松的时候，配重部沿导向部下降，使钼丝张紧度改变，当钼丝过紧的时候，配重部被钼丝向上拉起，配重部沿导向部向上运动，这样钼丝张紧度能够符合线切割机床生产的需求，使其线切割机床在生产的时候，钼丝有合适的张紧度；

排丝器能够提供一个合适的张力，一经挂载，张紧度基本稳定，配重部上下运动，为了机床生产产生延伸与收缩的钼丝能及时有效地收纳和释放。当一个方向有延伸，配重部产生的张力正好将多余的钼丝拉过来，收纳于排丝器内，此时配重部沿导向部下降；而另一个方向就会收缩，这个张力略大于配重部质量，配重部被沿导向部向上拉起，此时排丝器释放收纳的钼丝。如此往复，良性循环。

同时安装排丝器的线切割机床具有节省人工，保护钼丝，提高加工精密度，改善粗糙度，提高加工效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的排丝器的结构示意图；

图2为图1所示排丝器的支撑部与配重部连接结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的另一种排丝器的结构示意图；

图4为图3所示排丝器的支撑部与配重部连接结构示意图；

图5为图3所示排丝器的支撑部与配重部连接结构的另一角示意图；